水库用铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法
 
    1、土建工程的配合
铸铁闸门安装前的土建工程一期砼预留闸槽宽为不小于600mm，深度不小于250mm为宜，以保证二期砼的锚固厚度，预埋钢筋（或锚固板）的埋设如下图所示。
2、铸铁闸门的安装
为了保证铸铁闸门的安装质量，以达到满意的止水效果，一般采用整体式安装，即将闸板和闸框组装在一起锁定后进行一次性安装。
    2.1、吊装
吊装前要检查闸板与闸框是否锁定牢固，以保证在闸门吊装过程中不致滑落，要轻吊轻放。吊装就位后进行水平和竖直调整。
  
    2.2、闸门框与闸槽内预埋钢筋（或锚固板）的焊接
将拉结钢筋与闸框上的螺栓孔拧牢后与闸槽内预埋的锚固钢筋（或锚固板）焊接牢固，在焊接过程中要保证闸门的竖直度和水平度，安装时要保证闸门底槛上平面与渠底上平面*，门楣处要保证闸板顶部止水面与闸框门楣充分接触，以保证止水效果。保证的措施：底槛和两边闸框的拉结钢筋与一期砼内的预埋锚固筋（或锚固板）焊接完成后，在门楣处用螺栓顶住门楣框后部与一期砼门楣部砼面上，用螺母进行调整，待闸板止水面与闸框平面充分接触后再焊接拉结和锚固钢筋。
    2.3、二期砼的浇筑
铸铁闸门二期砼的浇筑很重要，一定要将框体部分浇筑在砼里，才能保证闸门的正常使用。（二期砼的浇注见下图）
应特别注意的是：在二期砼的浇筑过程中千万不要让砂浆注入到闸槽里去，这样会将闸门和砂浆凝固在一起，使闸门无法正常启闭，若强行启闭将会把闸门拉坏而无法使用。所以，在二期砼初凝前一定要对流入闸槽内的水泥砂浆进行清理。以保证闸门在闸槽内上下运行自如。
    2、启闭机的安装（螺杆启闭机）
    2.1与土建工程的配合
 土建工程的配合与启闭机的安装非常重要，它直接影响到启闭机能否正常使用和启闭机使用中的灵活性。故在施工启闭机安装部位的土建工程时，要根据启闭机的设计要求和型号预留启闭机的螺栓孔，预留时，要使启闭机的吊点中心与闸门的吊耳中心*。因为启闭机梁为双向受力构件，故在启闭机梁上预留螺栓孔要为通孔，以防在运行中闸门下压时将启闭机顶起来。
    2.2启闭机的安装
    2.3安装高度较小（H安≤6m）的启闭机的安装
    安装高度在6m以下时，可直接将启闭机就位，用钢丝绳穿过丝母将丝杆从机体下垂直吊起，用手摇动启闭机蜗杆将丝杆穿在启闭机内，调整好吊点中心后与闸门吊耳连接。在丝杆穿过丝母的过程中，为保证安全，一定要用手动，严禁用电动，以防造成不安全事故。
     2.4、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
    2.5、启闭机与启闭机梁的连接
    为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
    当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
    3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
    4安装质量的检测
4.1闸门运行灵敏度的检测
安装完成的闸门在运行过程中要启闭灵活、运行平稳、左右平衡，无卡阻现象。
    4.2启闭机的运行检测
    安装完成的启闭机在运行过程中要运行平稳、无杂音、无振动、无卡阻现象且各运动部件都有充分的润滑。启闭机安装注意事项：
一、QL螺杆式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座必须在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
二、QPQ/QPK卷扬式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
三、闸门安装注意事项
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

  螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
       （一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
       （二）闸门使用保养
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。4、在闸门*闭合前应急时清除闸板及闸框上的污物，在清除完之后重新涂上新油以防锈蚀影响以后的启闭。 
       （三）螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 
       （四）启闭机调试 
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、起闭机维修时，必须清除载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。