根据常用泥浆泵的用途，可以分为地质泥浆泵和石油泥浆泵两种，根据泥浆泵的结构可以分为单缸、双缸、三缸、五缸、七缸等泥浆泵，根据压力大小可以分为低压、中压、高压、超高压泥浆泵。根据驱动方式可以分为液压马达驱动、柴油机驱动和电动机驱动泥浆泵。

　　1.节能降耗。

　　泥浆泵选型往往大于实际需要，由泥浆泵特性可知，功率等于排量与压力的乘积，排量与泥浆泵冲次成正比。当泥浆泵冲次降低，排量降低，在同等压力情况下，相应的耗电功率等比降低；在压力低于额定压力下，耗电功率降低更为明显。按实际工况需要设置排量，能明显降低能耗。

　　2.运行稳定性。

　　取消了高故障的传动设备，电动机的转子采用稀土永磁材料，无需励磁，运行稳定可靠，可靠程度较异步电动机或直流电动机提升数个级别。

　　3.安全性。

　　采用变频驱动电机，拥有过压、过流、过载、欠载、输出接地及输出短路等多项保护功能，大力度保护电机，避免电机烧毁，减少了泥浆泵因动力失效带来的停工损失。

　　4.更低的维护维修。

　　电动机直接驱动泥浆泵输入轴，取消了传统泵组的中间传动环节，结构更加紧凑，节省了维护传动部件时间，实现免维护。

　　5.更低的设备体积和重量。

　　取消了皮带、皮带轮、防护罩及其他相关设备，结构得以简化，泵组体积小、重量轻、便于搬运。

　　6.更低的噪音和震动。

　　直驱式泥浆泵无皮带或链条传动，使泥浆泵震动及噪音大幅降低，极大地改善工人工作环境。