mvr强制循环蒸发器特点

1设备相对处理的物料特性习惯规模广。其间首要针对蒸腾进程简单结垢的物料、蒸腾进程有晶体析

出的物料、跟着浓缩浓度进步，粘度相应添加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸腾进程中，物料加热经过强行循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止

干壁景象。

3．料液经过强行循环泵迅速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸腾别离器，汽液别离作用好。

4．物料经过抽真空低温蒸腾浓缩，加上接连式进出料，加热蒸腾时间短，习惯于食物酱料(如番茄

酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸腾浓缩。

5．设备构造紧凑、占地面积小，规划流通、操作方便、功能安稳等。

 

强制循环蒸发器适用规模

强行循环式蒸腾器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度而且含不溶性固形

物等化工、食物、制药、环保工程、废液蒸腾收回等职业的蒸腾浓缩。

mvr强制循环蒸发器组成

本设备由各效加热器、各效蒸腾别离器、冷凝器(混合式或外表式)、各效强行循环泵、各种料液输

送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器外表控制柜及界内管道阀门等组成。

工作原理

溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。