小型mvr废水蒸发器专业定制

常用选型说明：

1、水溶液蒸发，温度无要求，按常规配置就可以。

2、有机溶媒蒸发，需配较大的冷凝面积，并增加冷却器。

3、结晶蒸发，需配置强制循环泵，并参考我公司生产的结晶蒸发器。

小型mvr废水蒸发器专业定制

设计时的考虑因素：

1、尽可能提高冷凝和沸腾给热系数。减缓设备加热面上污垢的生产速率，以确保设备具有较大传热系数；

2、根据溶液的特性进行选材设计。如物料的粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等。

3、根据工艺要求确定三效蒸发的操作流程。如并流、逆流、平流、混流。

4、根据蒸发器设计软件，精准计算各效溶剂蒸发量及传热面积，换热器、分离器等设备的大小、以及离心泵的选择、预热器的选择等。

 工作原理：

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。