工业印染废水蒸发器工作原理

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

特点

1．系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；

2．浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；

3．特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

组成：

废水蒸发结晶器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

主要特点：

1、根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。

2、采用*设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

工业印染废水蒸发器保养：

（1）三效蒸发器开始使用时在1个月之内换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内换1次。

（2）打开低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板换刮板。

（3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，有需要时换底轴承。