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江苏省地埋式一体化污水处理设备格

污水处理设备生物载体填料

 生物载体填料主要特点如下：

(1)、用优质的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。

(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体*均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。

 (3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增*，处理效率高。

(5)、填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。

(6)、填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。

地埋式污水处理设备鼓风机的使用

1、地埋式污水处理设备风机房的通风是否良好：鼓风机在运行过程中，电耗能很大，能产生大量的热量，这些热量要及时扩散，以免鼓风机温度过高，过高会直接影响电动机的使用寿命，造成鼓风机的动力不足，zui终使鼓风机的工作停止，zui终导致污水处理失败，进而后期用污泥浓缩脱水机压滤过剩污泥时，污泥絮凝度也较差。增加处理难度。

2、保养润滑的工作。利用担任国家环保总局污染控制司司长的职务便利，接受张某的请托，为景德镇市污水处理厂申请国债资金提供帮助，在家中收受张某给予的59.7万元。鼓风机虽然是地埋式污水处理设备的附件品，但是它的运行至关重要，能直接影响污水的出水效果。出口风压高，要检测出气管道，曝气头的叶轮转载是否堵塞积水，对症处理，使其正常工作。操作工在地埋式污水处理设备日常操作中，润滑保养做到定人专责，按照规定加油。

3、鼓风机的日常管理很重要，要时常检查鼓风机的进口和出口的风压是否正常，进口风压低。鼓风机的夏天管理也是很重要的一项，夏天的温度过高导致鼓风机的温度随之升高，出气温度过高影响充氧量的多少。

污泥臭氧减量技术是通过臭氧处理使活性污泥溶胞，然后将其回流至生物处理系统，系统内微生物利用这部分物质进行隐性生长，从而达到减量的目的(Chu et al., 2009).Yasui等(1996)在日本某小型城市污水处理厂中对该技术进行了为期9个月的研究，运行期间无剩余污泥排放.同时，研究人员围绕着臭氧处理对活性污泥的影响和臭氧处理后污泥回流对生物处理系统的影响等方面开展了一系列研究.研究发现，经过臭氧处理后，污泥浓度降低，溶解性COD增加(Yang et al., 2011);VSS/TSS、pH和结合水含量有所降低，Zeta电位有所增加(Bougrier et al., 2006)，较高的臭氧投加量使得污泥颗粒尺寸减小(Zhang et al., 2009);污泥的可生物降解性有所提高(Yeom et al., 2002)，较低的臭氧投加量对污泥微生物种类无明显影响，而较高的臭氧投加量导致微生物种类逐渐减少甚至对污泥活性造成严重破坏(Yan et al., 2009).经过臭氧处理的污泥回流至生物处理系统后，COD和氮仍然具有较高的去除率，但出水中COD和氨氮浓度略有上升(寇青青等，2012)，亚硝氮浓度保持很低的水平，硝氮浓度有所降低(孙德栋等，2006)，污泥回流对于生物处理系统的反硝化作用无明显影响(Dytczak et al., 2006)，而且臭氧处理过程中产生的溶解性和难沉降颗粒有机物可以作为反硝化的碳源(Ahn et al., 2002)，SS保持较低水平(Lee et al., 2005).有研究表明(Saktaywin et al., 2005)，污泥臭氧处理与活性污泥工艺结合后，磷的去除效果下降，这是由于生物除磷是通过剩余污泥的排放实现的，污泥减量甚至*使得磷在生物处理系统内逐步积累，导致出水中磷浓度升高，因此，污泥臭氧减量应与除磷工艺相结合.

一 些常见的家用水处理设备主要有软水器、净水器等。但是这些设备体积比较小，其中那些较大的家用软水器和家用净水器所占用的空间体积也不会超过50cm×30cm×140cm，而那些采用滤芯的标准的家用纯水机和家用净水机，都可以放在柜橱当中。水处理设备的安装一般都由厂家或规定的安装标准进行安装，不过一些部分设备在安装时，则需要收费了。又由于设备的工作流程比较简单，有些只需要投入一点点的成本。只要自己理解了设备的工作原理及需要注意的事项，用户自己也可以像安装一个普通家电一样来安装。

江苏省地埋式一体化污水处理设备格没有人会知道未来是会怎么样的，我们总想设法的去改变自己的命运，就如乔布斯说的“你不能预先把点点滴滴串在一起；唯有你在未来回顾时，你才是会明白那些点点滴滴是如何串在一起的。一个人记性不要太好，人这一辈子是短暂的，所以要让自己健康着、开心着、幸福着，偶尔还要醉着。人生如路，须在荒凉中走出繁花的风景来。

超滤膜在水处理工艺上的作用

超滤膜是超滤技术中zui为成熟与*的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可*连续运行。超滤膜是zui早开发的高分子分离膜之一。

超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的*。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。

1、过滤系统要定期灭菌。

超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能*保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的ù菌团，主要是系统被ù菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。

2、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明，按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。

4、由于ÿ根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要*冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

污水处理设备的安装

1、装置安装

1）装置配套有公共底座，公共底座采用10#槽钢焊接而成，公共底座与平台可采用直接焊接连接；

2）电气控制箱外部接线完毕以后，应将机架接地；

3）本装置正面、右侧面为操作面，维修空间大于600mm；

4）装置附近应设有清洗用自来水和洗手盆，还应有空间贮存化学药品，此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方；

2、电气

1）将AC380V、50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱，应保证接线填料函的密封，如果各泵转向不对，则应对调两根进线头；

2）将AC220V、50Hz、2PH电源接入电伴接线盒。

3）控制箱前应留有足够的维修空间，建议大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

厕所下水道污水管可分为两路，一路直接与装置污水入口相连接，另一路旁通，其间均有DN150阀门相连，可转换开关状态，两阀应尽量相近。

2）通气管

通气管由装置通气口引出，通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗口。注意：通气管上不得有盛水弯，以免通气不畅。

3）排放管

排放管直接从排放口接出，排放水管应做成倒虹管，防止污水从装置自流至海。

4）冲洗水管

平台供应有一路冲洗水（平台供水750kPaG），以供清洗柜子或膜冲洗水使用，内部管路上配套有减压阀门，各管路上应加装阀门。

5）空气管路

引一路压缩空气管路至空气接口处，平台供气压力为550kPaG，内部管路上配套有减压阀门。

6）溢流管

装置溢流管线直接至海。

地埋式污水处理设备混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥。贮存应高出地面500cm，并在地板上铺油毡防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的级配石子。砂子在使用前过筛，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的饮用水。砼施工时应掺加一定量的“砼复合液”以抗掺，生活废水处理站标号C30P8，添加用量严格计量以保证砼的施工质量，并且添加前先稀释，防止搅拌不均。

2、混凝土的配合比及试验

防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能减少水泥用量。

配比设计时，应增加抗渗性能试验，试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa。

构筑物混凝土采用搅拌站，在现场集中拌制，自动计量。在拌制前做试配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度试验，检验和易性，按规定作抗渗、抗压试块。

混凝土拌制的zui小水泥用量及zui大水灰比控制按配合比要求确定。

3、计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。现场拌制混凝土所用粗细骨料必须计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装置精确的量水装置，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。

4、混凝土浇筑

混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。

在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。

底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，

防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，zui后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。

池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。

防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，

振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。

开源环保水处理设备有限公司本着“科技兴企，人才兴企”经营理念和“质量为先，诚信为本”的企业宗旨，服务于社会，回报与社会，尽心尽力做好环保事业。赢得了全*家客户的认可和赞誉。