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膨化食品厂污水处理设备排放合格

3 设计水质水量
3.1 设计处理规模
本项目主要是对水果酒及饮品加工废水进行处理，设计流量为20m3/d。
3.2 设计进水水质、出水水质
原水水质：本工程的原水水质参照经验数据，具体如下：

BOD5 600mg/l CODCr 2000mg/l SS 1500mg/l TN 70mg/l
NH3-N 50mg/l TP 8mg/l pH 9.5~11
出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准。
具体如下：
膨化食品厂污水处理设备排放合格

序号 项目 标准 序号 项目 标准
1 化学需氧量（COD） 60 7 总氮（以N计） 20
2 生化需氧量（BOD5） 20 8 氨氮（以N计） 8（15）
3 悬浮物（SS） 20 9 总磷（以P计） 1
4 动植物油 3 10 色度（稀释倍数） 30
5 石油类 1.5 11a pH 6~9
6 阴离子表面活性剂 1 12b 粪大肠菌群数 104
注：a、pH单位无量纲；b、粪大肠菌群数单位个/L；其余指标单位mg/L

4 工艺选择及说明
4.1 工艺选择
1、工艺比选
（1）生物处理工艺比选
小型污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：

①常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
②A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
③SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为*的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，

但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成zui终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困难等问题。