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FMQD气箱式脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其他排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰、效果好、使用寿命长。该产品适用于粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设措施,除尘器结构也要相应改变。
FMQD气箱式脉冲除尘器般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(32系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度减慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净化后的气体透过滤袋进入上部净气室,由各分室清洁室汇集经出风口,在除尘系统的主风机作用下排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时(例如1770pa),根据需要可以手动清灰,也可以通过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器 个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落滤袋表层积附的粉尘,使滤袋内外压差恢复到开始使用状态,使粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复 室的过滤,再启动 分室的提升阀,关闭切断 室的过滤气流,开启 分室的电磁阀释放高压压缩空气,对 分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰, 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开 分室提升阀,恢复 分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至 后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正常过滤收尘。
参数 | 处理风量(m3/h) | 过滤风速(m/min) | 过滤面积(m2) | 滤袋数(个) | 阻力(Pa) | 含尘浓度(g/m3) | 保温层面积(m2) | 重量(kg) | |
型号 | |||||||||
32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | <1000 | 26.5 | 2.880 | |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.080 | ||||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.280 | ||||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.480 | ||||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.280 | ||||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.960 | ||||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.640 | ||||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.320 | ||||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15.000 | ||||
96-4 | 26800 | 372 | 384 | <1300 | 110 | 10452 | |||
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | ||||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | ||||