产品简介：

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

结构原理：

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

适用范围广：

　　1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;

　　2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;

　　3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;

　　4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;

　　5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;

二、高效减量

　　1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;

　　2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;

　　3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;

　　4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;

三、节能设计

　　1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;

　　2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;

　　3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;

　　4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);

四、安全无危害

　　1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;

　　2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;

　　3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;

　　4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);

　　5、干料为颗粒状，无粉尘危险;

　　6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

五、环保无臭气

　　1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;

　　2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;

　　3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;

　　4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;

六、经济节约

　　1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;

　　2、可安装在地下室，节约土地面积;

　　3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;

　　4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;

七、智能运行

　　1、设备全自动运行，节约大量人工成本;

　　2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;

　　3、出料含水率可任意调节(10%-50%);

八、稳定耐用

　1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;

　2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;

 3、无易损、易耗件，使用管理方便;

 养殖场叠螺污泥脱水机设备供应商

养殖场叠螺污泥脱水机设备供应商