所谓环境保护，只靠“治”远远不行，还要靠“防”，“防”、“治”结合才可以有效防止环境的恶化。尤其针对大气环境的治理，我国对于破坏环境的企业和行业一再加大整改和打击力度，像诸如锅炉烟气中含有多种有害物质和粉尘，对于环境造成的破坏力度很大，安装除尘设备是一个不错的选择。锅炉除尘器正是在此理论基础上研制而成的一种废气治理设备。在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用*，能保证*稳定运行。

     怎样设计10吨燃煤锅炉除尘器效果更好，按我国现在的锅炉烟气排放要求，锅炉烟气治理包括除尘、脱硫、脱硝三部分，我们按着安装顺序大致来来了解一下。

  首先是除尘。目前我国的除尘技术应用和推广力度zui大的布袋除尘技术，即利用布袋过滤烟气中的粉尘，当布袋表面的粉尘达到一定数值时利用高压脉冲进行喷吹清灰，如此反复，形成整个除尘过程。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

   怎样设计10吨燃煤锅炉除尘器效果更好，锅炉布袋式除尘器—锅炉布袋式除尘器的作用

   1、筛分作用 含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。

对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不*依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

2、惯性作用 含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

3、扩散作用 当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高（见表2-15）。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

4、黏附作用 当含尘气体接近滤布时，细小的粉尘仍随气流一起运动，若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时，则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显著。

5、静电作用 粉尘颗粒间相互撞击会产生静电，如果滤布是绝缘体，会使滤布充电。当粉尘和滤布所带的电荷相反时，粉尘就被吸附在滤布上，从而提高除尘效率，使粉尘清理较难。反之，如果两者所带电荷相同，则产生斥力，粉尘不能吸附到滤布上，使除尘效率下降。所以，静电作用能改善或妨碍滤布的除尘效率。为了保证除尘效率，必须根据粉尘的电荷性质来选择滤布。一般静电作用只有在粉尘粒径小于1μm以及过滤气速很低时才显示出来。在外加电场的情况下，可加强静电作用，提高除尘效率。

   再次是脱硫和脱硝，由于脱硫脱硝原理类似，通常情况下设计为脱硫脱硝一体化，烟气净化一体化系统包括APS系统及PCO系统两个部分，APS系统全称活性粉末喷涂技术，由大量的干性吸附剂与水在外部混合后，在吸附剂表面均匀的包裹一层水膜，然后进入反应器和烟气发生反应，可高效脱除烟气中的硫化物，氮化物，汞，重金属，二噁英等多种污染物。

  1.SO2+NOx的吸收

新鲜的和循环的干石灰通过位于反应器顶部的链式输送机和斗式提升机通过机械方式输送到加湿器。在加湿器中，干吸附剂和少量的水混合让石灰活化。经过混合后，宏观上仍然干燥的混合灰体将填装到反应器中，混合灰具有*的反应活性，与混合器上部进入的烟气发生反应。反应器各层设有涡流装置以加快SO2+NOx和吸附剂之间的反应，可实现脱硫脱硝超洁净排放，另外，如果企业后续有脱汞要求，可在灰体内精确加入活性炭，达到高效脱汞。

2.吸附剂的循环利用

吸附剂里的水分蒸发，灰体再次变得*干燥。吸附剂通过布袋除尘器或电除尘器从气体中分离，并再次从反应器的头部送入到混合器中。吸附剂可以不断循环利用，其有效利用率可达99%以上。

    本文章“怎样设计10吨燃煤锅炉除尘器效果更好”更多详情    尚。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。