桨叶干燥机结构形式一般为卧式，双轴或四轴。因其结构紧凑、传热效率高、自洁性能好、操作控制简单等优良性能，广泛应用于食品、染料、石化、化工、工业污泥等生产领域。
 

　　桨叶干燥机和空心桨叶干燥机有以下几种区别：
 

　　1、两种桨叶干燥机在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟；
 

　　2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备；
 

　　3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；
 

　　4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力；空心桨叶干燥机的盘片对污泥*没有切割力，但设有刮泥刀，*可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低；
 

　　5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器，内部有0.3～1.3MP的压力，是设备的结构件。更换方便，维修费用低；
 

　　6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积，桨叶干燥机一般只能做到 300M3的换热面积，设备难以大型化；空心桨叶干燥机可以做到400～500M3的换热面积，单台设备处理能力更大；
 

　　7、桨叶干燥机一般采用双轴或四轴，结构复杂；空心桨叶干燥机是单轴，结构简单，故障率和维护费用低；
 

　　8、桨叶干燥机运行阻力大，圆盘桨叶干燥机运行阻力小，空心桨叶干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶干燥机的1/3～1/4，电耗更低，运行成本低。
 

　　功能：
 

　　1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
 

　　2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。
 

　　3、干燥，设备*主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
 

　　4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。