药剂污泥干燥机工作原理：

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，药剂污烘干机，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

制药废水干燥机性能特点

@塔体具有冷风夹套;

@塔体上装有自动振打装置;

a塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;

@可以配自动控制恒温加料罐;

@可以配手I高压洗塔随机附件;

与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造);

@物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级

@旋风除尘器和湿式除尘器;

e进风温度实现自动控制及连续装置。

@可以配气扫装置。

药剂污泥干燥机在运行过程中应注意的问题如下：
1、观察电流是否在额定范围内；如果没有，找出原因并相应地解决问题。
2、桨叶干燥机应用于各种物料时，注意调节进料速度，以保持稳定的运行状态。操作人员应记住，一次不要添加太多物料。
3、桨叶干燥机的物料等级可通过调节机进行调整。调整完毕后，操作员不应随便改变水平。
4、注意轴承体温度不能高于70摄氏度。定期加入良好的润滑油，调整轴承体和轴填料部分的冷^水量。
5、打开轴承体的窥视孔，观察密封件是否泄漏。如果是的话，紧紧压入填料函压盖或更换材料。
6、桨叶干燥机的齿轮啮合部分应及时加入润滑油；还要注意防尘，并盖上防尘罩。
7、桨叶干燥机不能在过载或过压情况下运行。