除湿热泵污泥干化系统的应用案例

长城汽车-污泥干化成功案例

现场设备

干化前污泥                             干化后污泥

经济效益

长城汽车-污泥干化成功案例，主要经济效益如下：

客户名称：长城汽车                              污泥类型：涂装污泥

应用设备：德尔科除湿热泵污泥干化DRK7200SL       污泥日处理量：6吨

污泥处理时效：200kg/h                           污泥处理前后含水率值：80% - 30%

耗电量：250kW·h/吨水                           污泥减重量：70%

 DEERKE除湿热泵污泥干化系统是我公司自主研发，利用热泵的蒸发器使湿热空气降温除湿，同时利用热泵的冷凝器加热后的空气在干化机内对污泥进行干燥，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。

低温污泥干化机：成型后的污泥被加热后的循环风脱湿干燥，干燥后的污泥通过干料输送系统外运处置。循环风降温除湿：从干化机出来的湿热循环风通过热泵的蒸发器降温除湿，水分外排。蒸发器回收水份凝结的潜热。循环风加热：除湿后的循环风通过热泵的冷凝器加热后进入干化机。

充分利用制冷系统使湿热空气降温，同时回收空气中的潜热；1kW·h电量可蒸发4kgH2O。非常节能。采用低温（55℃-70℃）循环热风、密闭式干化模式，无任何废气外排；出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存。环保。粉尘浓度低于60g/m3，温度低于80°C，无粉尘爆炸危险。在安全范围内。全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)。向智能化迈进。