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通化民营医院一体化污水处理设备在线选型工艺技术
污水处理设备的工艺技术主要有两大类：一类为生物膜法(以生物接触氧化法为代表);另一类为活性污泥法(以SBR法为代表)。
1、由于填料比表面积大，池内单位面积吸附的固体量高，有较好的容积负荷，无须设污泥回流装置，不产生污泥膨胀。接触氧化池内设有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则以絮状生长于水中。因此它具有活性污泥法与生物滤池两者的特点。生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池之间的生物膜法工艺，是一种连续流运行工艺。生物膜生长至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气产生的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。脱落的生物膜将随水流出。与一般的活性污泥法相比，生物接触氧化具有以下优点：具有较高的容积负荷;一般不需要污泥回流系统，也不存在污泥膨胀的问题，运行管理简便;对水质水量的骤变有较强的适应能力;污泥产量较活性污泥法少。
2、SBR法是一种改进的活性污泥法。但全自动控制需要溶解氧探头、泥位探头等等，一次性投资很高。在城市生活污水等资金雄厚的项目，用SBR法可以得到很好的效果。SBR的生化反应的五个程序为进水-反应-沉淀-排放-闲置，反应的时间必须严格控制。在能实现全自动控制的情况下，可以较好地处理各种废水。
通化民营医院一体化污水处理设备在线选型设备构造及原理：
1.工作过程：废水经泵提升至反应器内，反应器内生物载体将废水中有机物吸附，同时好氧微生物将有机物硝化分解，系统内循环泵将硝化液回流至浓缩反硝化系统，使废水中氨态氮还原为氮气排出；废水经膜过滤后排入清水槽，清水经紫外消毒后外排；系统自控包含总进水液位控制、MBR膜过滤及反洗自动控制等
2.构造：污水处理设备是由设备主体、好氧生化系统、反硝化系统、MBR膜过滤系统、紫 外消毒系统及PLC自控系统组成；
3.技术原理：有机废水经好氧生化、反硝化处理，通过浸没式中空纤维膜过滤，实现泥水分离，清水消毒后外排，浓缩液于系统内再硝化；
传统的污水处理方法
1 生物氧化法 生物氧化法，亦称活性污泥法，是各种污水处理zui为常用的传统处理方法。国内这方面的实例很多，大庆市第五就是其中一例（转鼓曝气法）[1] 。 利用鼓风曝气、机械曝气等等，使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖，这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力，从而降低污水的COD和BOD、使污水达到净化的效果。也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法。即在厌氧过程中，厌氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。其缺点是会产生大量的活性污泥，且要进行污泥处理，加长了处理流程，增加工程费用，且在曝气过程中造成对空气的二次污染。 常用的生物氧化方法有生物接触氧化法、生物转盘法、塔式生物滤池法、射流曝气法和氧化沟法等
2 化学药剂法
化学药剂法，就是向污水中投人适量的化学药剂，使污水中有害物质氧化，达到凝聚吸附沉淀。此方法是在传统的生化法之后，近三十年来逐步发展起来的。
①液 液以它消毒能力强、价格便宜广泛应用于自来水和污水消毒。但气是一种有刺激性气味的黄色有气体，不能随时随地制取气，必须有贮存设备和加设备。液的投加设备结构复杂，易被腐蚀，危险性较大，因而在城市或人口过于集中的区域被限制使用。
② 臭氧法 臭氧是强氧化剂，在污水中加入适量的臭氧使水中微生物以及各种金属离子氧化。用这种方法处理污水较为*，二次污染少。缺点是所配套的设备多，一次性投资大，设备维修量大，用电量亦大，增加了常年运转费。
③次酸钠溶液 次酸钠是zui原始的消毒处理方法之一。该方法原料来源方便、产品稳定、运输方便，设备投资少，运行费用低，管理方便，安全、可靠，不会因消毒剂产生污泥，应用较为广泛。但次酸钠消毒能力弱，处理过程中带来废渣，正逐步被其它产品替代。
一、 宗旨
本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、 纲目
手册含以下主要内容：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则
1、调试条件
（1） 土建构筑物全部施工完成；
（2） 设备安装完成；
（3） 电气安装完成；
（4） 管道安装完成；
（5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备
（1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；
（2） 拟定调试及试运行计划安排；
（3） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；
（4） 准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；
（5） 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；
（6） 建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式
（1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可*使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2） 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试
（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。
（2） 单机调试应按照下列程序进行：
a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
（3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
5、单元调试
（1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。
（2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
（3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
6、分段调试
（1） 分段调试和单元调试基本*，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
（2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
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