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山东佳企环保科技有限公司
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太阳能污水处理设备在安装过程中存在一下问题:设备的混凝土基础的大小规格应于设备的平面安装图相同,基础的平均承压必须达到产品说明书的要求,基础必须水平,如设备采用地理式安装,基础标高必须小于或等于设备标高,并保证下雨时不积水,为防止设备上浮,基础应预埋抗浮环。
1.设备应根据安装图将各箱体依次安装,箱体的位置、方向不能错,彼此间距必须准确,以便链接管道,设备安装就位后,应用绷带把设备和基础上的抗浮环连接,以防设备上浮
2.为保证设备管路畅通,应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。
3.设备安装后,应在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,对于地理式设备,在确定管道无渗漏后,在基础内注入清水30~50cm深后,即在箱体四周覆土,一直到设备检查孔,并平整地面,在链接水泵,风机等设备的电源线时,应注意风机和电机的转向。
4.设备的调试,医院污水处理设备安装完毕后可进行系统调试,即培养调料上的生物膜,污水泵按额定的流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料的情况,如填料上长出橙黄或呈黑色的膜,表明生物膜已培养好,这一过程一般需要7~15d。如是工业污水处理设备,先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐进工业进行生物膜训话污水。
5.设备的运行医院污水处理设备一般为全自动控制或无动力型,不需要配备专门的管理人员,但在设备运行过程中应注意以下事项;开机时必须先启动曝气风机,逐渐打开曝气管阀门,然后启动污水泵,关机时必须先关污水泵,在关闭曝气风机,如污水较少或没有污水,为保证生物膜的正常生长,使生物膜不死亡脱落,风机可间歇启动,启动周期为2h,每次运行时间为30min。
6.严禁砂石、泥土和难以降解的废物进入设备,这些物质很难进行生物降解,且会造成管路堵塞,防止有害有毒化学物质进入设备,这些物质将会影响生活过程进行,严重的将导致设备生化反应将会破坏。
高邮脑科医院一体化污水处理设备实拍图工艺流程
高邮脑科医院一体化污水处理设备实拍图工艺管道安装
地埋式一体化污水处理设备建筑物、构筑物内管道包括:①钢管;②PVC管。
地埋式一体化污水处理设备钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接,焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件,其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接,然后进行除锈,管内防腐处理;管件连接完毕,进行管线安装。PVC管采用粘接。
地埋式一体化污水处理设备管线安装位置的基准如下:鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准,洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准,沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准,溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准,污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。
安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接;空气系统管线连接从鼓风机房开始,先安装干管,后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始,先安装干管,后安装支管。各种支架制作前,检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。
1、支架安装
⑴安装各种支架时,做到安装平正,位置正确,焊接牢固,各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。
⑵安装活动支架或吊架时,按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜,并保证尺寸准确。当支架位移时,不损坏管道的保温层。
⑶固定支架安装:固定支架按设计要求安装,并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直,与管子接触面吻合;挡板的立面与管子中心线垂直,角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm,不得焊在纵向焊缝上。
⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整,无歪斜和卡涩现象。
⑸管道安装时,及时固定和调整支架位置,使支架位置准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子无咬边、烧穿等现象。
2、钢管安装
1)钢管运输
地埋式一体化污水处理设备钢管运输时采用车辆,在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。
2)钢管除锈、防腐
钢管除锈、防腐在预制厂进行,采用喷砂除锈,防腐由专业防腐队操作。
3)进场检验
本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等,均符合设计和现行标准的要求。
地埋式一体化污水处理设备防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包,玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测,普通级检测电压为2000V,加强级检测电压为3000V,以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。
4)钢管焊接
⑴下管:下管前核测高程及中心,用的钢丝绳外套加厚胶皮管,以保护外部防腐绝缘层。
⑵对口:工序流程:检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→*次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
管道对接焊口的组对做到内壁齐平,内壁错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mm。对口时,两管纵向焊缝错开,纵向焊缝放在管道易于检修的位置,一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。
⑶钢管焊接:
地埋式一体化污水处理设备钢管连接采用电弧焊接。
焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况,相应选用。焊条在保管和运输中,不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同;钢管的纵向焊缝(包括螺旋管焊缝)端部,不得进行点焊;点焊厚度与*层焊接厚度相似。
①管节焊接前先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。
②不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。
③管道接口的焊接,考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。
④多层焊接时,*层焊缝根部均匀焊透,并不得烧穿;在焊接以后各层时,将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑤在炎热天气,焊接钢管道的闭合接口时,选择在当天气温低的时候进行,以减少温度应力。
⑥焊缝在外观上符合下列要求:
A.焊缝表面光洁,宽窄均匀整齐,根部焊透。
B.焊缝表面突出管皮的高度(加强面):
转动焊接时高度为1.5mm~2mm,不大于管壁厚度的30%
固定口焊接时高度为2mm~3mm,不大于管壁厚度的40%
加强面的宽度,焊出坡口边缘2mm~3mm
C.管壁厚度在10mm以内时,咬肉的深度不大于0.5mm,连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。
中空纤维帘式膜组件参数表
规 格 尺 寸 | 组件型号 | NL-1 | NL-2 | NL-3 | NL-4 | ||
有效膜面积(m2) | 1 | 10 | 20 | 25 | |||
外型尺寸a×b×c(mm) | 300×450×20 | 530×1010×40 | 530×1510×40 | ||||
过滤形式 | 水压或抽吸 | ||||||
膜材料 | PVDF | ||||||
中空纤维外径(mm) | 1.3 | ||||||
中空纤维内径(mm) | 0.6 | ||||||
公称孔径(μm) | 0.05 | ||||||
纤维粘结材料 | 环氧树脂 | ||||||
接口材料 | ABS | ||||||
| 集水管尺寸 | DN15 | DN32 | ||||
适 用 条 件 | 运行方式 | 间歇式产水 | |||||
进水大颗粒直径(mm) | 1〜2 | ||||||
温度范围(°C) | 5〜45 | ||||||
正常运行pH范围 | 6〜9 | ||||||
化学清洗pH范围 | 2〜11 | ||||||
高耐次氯酸纳浓度(ppmh) | 200,000 | ||||||
污泥浓度MLSS (mg/L) | 6,000〜8,000 | ||||||
大跨膜压差(Mpa) | —0.1 | ||||||
典 型 工 艺 条 件 | 运行方式 | 产水8〜10min,停止产水2min | |||||
曝气强度(Nm3/h •帘) | 1 | 2〜3 | 3〜5 | ||||
设计产水通量(Lm2h) | 10 〜20® | ||||||
反洗水通量(Lmh) | 20 〜40 | ||||||
反洗水压力(Mpa) | 0.03 〜0.08 | ||||||
加强化学反洗周期 | 1次/5〜6天② | ||||||
加强化学反洗水量(Lm2h) | 5〜10 | ||||||
加强化学反洗时间 | 30min/次 | ||||||
加强化学反洗药剂浓度(ppm) | 次氯酸钠500〜600 | ||||||
化学清洗周期 | 1次/3〜6月③ | ||||||
化学清洗药剂pH范围 | 1〜12 | ||||||
化学清洗次氯酸钠浓度(ppm) | 1000〜3000 | ||||||
完整性检测气压(Mpa) | ≤0.1 | ||||||
产水水质 | 浊度(NTU) | ≤0.5 | |||||
产水TSS (mg/L) | ≤5 | ||||||
注:
①根据水质及实验数据选择,具体可咨询我方技术人员。
②根据原水水质确定,或根据实际运行进行调整。
③根据原水水质实际情况确认。一般1次/2〜3个月。
膜组件应该安装于MBR的单元内部,按膜丝垂直方向安装,并确保纤维有一定的松弛。建议在上端和下端之间有10mm的松弛余量。
MBR系统由一系列单元组成,每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽,膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的*,并确保前后左右有足够的空间。
在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的,包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤
WDNL膜组件对MBR中的污水进行固液分离,能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差(TMP)
跨膜压差,是保障产水的动力差,此数值的越低说明膜性能和污染越清,反之则说明膜污染比较严重,应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定,这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈,相对经济的的膜通量可以设定在12〜13L / m2.h的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录,以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量,以便随时评测膜分离效率。
规划原则
1、依据进水水量、品德特征和出水排放规范的要求,选用国表里老练、优秀,高效、有效,经济合理的处理工艺,确保出水到达规范。
2、全面规划,合理启迪,大极限俭朴改建出资,更好地阐发出资效益。
3、针对所处理废水的水质水量特色和处理要求,力求做到所选工艺为*处理工艺、占大地积少,适用性强的意愿,节流出资和下降运转管制费用。
4、依据工夫老练、经济合理、操作运转容易、修理简便的准则进行总体规划和单位构筑物规划,并充沛留意节能,力求削减动力奢侈,以节约能源,下降处理本钱及运转费用。一起,工艺规划时充沛纪念冬天低温等倒运因素下污水处理系统坚硬运转要求。
5、规划中充沛考虑碰到题目,规划新鲜好看,结构合理,并假使采取手段削减对界限环境的感化,合理随心所欲噪声,气息及固体废除物,防范二次污染。做到噪声低,基本无异味,不影响周围环境。
6、设备的选型进行充沛比选,探索性能代价比优的产品。设备应运转安稳牢固,效能高,办理便利,保卫修理工作量少,价格适中。
7、所选用的仪器、外表及设备等在藏身于首要选用质量安稳牢靠,售后服务好的国内产品的一起,力求摄取边境的*技能,恰当选用性能优良,价格适中的国外产品。
8、处理工艺运转舒适牢靠,操作大概,调养活泼,办理便利。站内创立必要的监控外表,运转办理当集合现实,尽量考虑积极化,以发展办理秤谌,削减人员系统。监控外表和主动化设备应运转安稳,修理保护便利。
9、工程建造落成后,到达社会效益,环境效益、经济效益的。
10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗澡废水等,餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。
11、首要设备均为全地埋式,查看井和地坪相平。设备和构筑物不占地外表积,上部可粉饰,美化环境。
总归,选用的工艺技能有必要具有有用性、高效性、牢靠性、安稳性和主动化程度高档特色。
容积确定,深度处理根据滤池表面负荷设计一般选择2~6m3/m2.h(负荷选取低保险系数高)举例:处理量按Q=10000m3/d,BOD容积负荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝气生物滤池座数不宜少于2座,zui高座数以8~12座为宜;曝气生物滤池单池表面面积以不高于50m2为宜;滤料粒径以介于3~20mm之间为宜。滤池总面积:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。
容积校验根据BOD容积负荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范围内。计算结果:4座平面尺寸为6.0×6.0m滤料高度3.3m的曝气生物滤池。滤料粒径取3~5,4~6mm。前者为滤层,高度为2.5m;后者为接触层,高度为0.8m。滤池高度:配水区高度1.2m,滤板厚0.1m,承托层高度0.4m,滤料高度3.3m,清水区高度1.0m,超高0.5m。滤池总高度6.5m。
曝气量与鼓风机
曝气生物滤池气水比宜为(1~3):1或根据下面计算在曝气生物滤池这样的生物膜法反应器中,生物膜耗费的溶解氧总量一般为1~3mg/l。为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相,通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2~3mg/l,这样要求污水进入滤料层前的溶解氧为4~6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R为微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD为滤池单位时间内去除的BOD量,kg/d;P为活性生物膜数量。曝气装置氧转移效率一般在5%~15%,本工程设计值选取20%;空气密度ρ为1.293kg空气/m3;空气中氧含有重量OW为0.232kgO2/kg空气;每天所需空气量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓风机风量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓风机风压P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓风机风压选用59KPa。其中h1为空气管道的沿程损失;h2为空气管道的局部阻力损失;h3为空气扩散装置扩散深度;h4为空气扩散装置的阻力;h5为所在地区大气压。每座曝气生物滤池由一台鼓风机单独供风,四座曝气生物滤池共需四台鼓风机,一台鼓风机作为四台鼓风机的备用风机,即工艺曝气鼓风机共5台。
反吹系统
曝气生物滤池反冲洗时,先气洗(2倍曝气量,气水比3.7:1)5min,反冲线速度宜为0.4~0.8m3/(m2.min);再气、水联合反洗5min(气洗反冲线速度宜为0.4~0.8m3/(m2.min),水洗反冲洗强度为8~16l/(m2.s)..进水之1.5-2倍);zui后水洗5min,反冲洗强度为8~16l/(m2.s),完成后进入正常运行状态。曝气风速主管15米/秒,支管25米/秒
沉砂集水池
地埋式一体化污水处理设备在污水处理中,沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无机颗粒,主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质,其比重约为2.65。一般沉砂池设于处理系统的zui前端,以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。
目前,应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用平流沉砂池。其优点是:截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。并可与集水调节池合建,以降低工程投资和运行费用。沉沙段设在池子的zui前端,污水经粗格栅截留固形物后进入沉沙集水池的沉沙段。
地埋式一体化污水处理设备沉沙集水池设计参数:
在沉砂池中去除砂粒的zui小粒径采用0.2mm,其u0=18.7mm/s;
水流垂直分速度:设v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度:13.9mm/s
zui大水力表面负荷:130m3/m2.h,水力停留时间:20~30S
由于镇区内生活污水的排放为间歇排水,每天排水集中时间为早、中、晚三个高峰。为了确保污水处理系统稳定连续运行,需将三个高峰的排水收集储存。
地埋式一体化污水处理设备污水沉沙集水池设计参数:
设计流量230m3/h
水力停留时间:8h;
池体几何尺寸:45.0m×10.0m×5.5m
结构类型:钢筋混凝土
池 数:1座
主要设备:桁车式刮泥机
型 号:HJG8.0
台 数:1台
设计参数:B=10m
刮板移动速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能:使水中的砂粒与有机物分开,去除粒径较大的无机砂粒,保证后续处理流程的正常运行,同时设有浮渣槽去除污水中的浮渣和油类。集水池用于调节排水高低峰水质水量。