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管道防腐施工方案

 一、施工前准备：

　  因高空作业,要确保安全。安全带、保险绳要栓好系牢。施工吊篮要符合安全要求,严禁吊篮外悬空施工。施工现场要有专人负责安全。严禁穿戴钉子的鞋子和皮鞋在现场施工。现场施工前一定要办理施工。否则不能施工,连续生产单位（不能停产）必须征得生产单位批准后方可施工。

二、表面处理：.

表面处理是防腐蚀工作的*关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。

    1、襄阳管道防腐保温酸碱池防腐免费咨询施工防腐是由于在不停产的条件下进行,因此除锈时,严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。

    2、钢板表面除锈处理后,95%表面积,除去看得见的锈迹,5%的面积允许原来的锈斑存在。

    3、用合金钢铲子将气柜上的原旧漆皮全部铲除。

    4、用钢丝刷子焊缝,加强板及其它死角部位的内锈除净。

    5、用其它易挥发清洗济除去气柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干净后表面应达到干燥、无油无污物。

    6、为使金属表有合适的粗糙度,得以上表面处理工作结束后,可用1号或2号砂布在金属表面打磨,然后用棉布、清洗洗。

    7、表面处理工作结束。经甲、乙双方联合验收合格后,即可涂刷环氧煤沥青底漆二遍,以防受潮生锈。表面处理和涂刷*遍底漆可分段统一进行。不需要等表面处理工作全部结束后再进行涂刷底漆工作。

三、涂刷环氧煤沥青面漆：

    1、得底漆二遍*干燥后,经甲、乙双方联合验收合格后,涂刷环氧煤沥青面漆二遍。

    2、涂刷前应对涂料开桶检查,对粘度增高的涂料不得使用。配漆前必须将A、B组分充分搅拌均匀,然后以A：B＝25：4（具体配比根据涂料要求而定）比例混合配制,其计量控制在0.5%误差范围内。配制好的涂料要求≥6小时内使用完毕。

    3、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um,用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。

    4、涂层表面应平整,颜色*,无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。

    5、为确保前道涂层溶济的充会发挥,后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔,要求每道涂层的间隔施工时间为24小时,视天气的具体情况而定。

    6、施工温度时间10℃-25℃,相对湿度≤85℃。

    7、禁止在潮湿表面进行涂刷作业,如遇大雾、下雨、流露等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。

8、涂涮时要注意操作方法,一次涂刷时往复不超过三次。