双面加温pvc覆膜机 品牌直销

可快速贴覆PVC木纹装饰片，无论平面、曲面、造型较多、结构复杂的异型构件均能一次完成表面、侧面的贴合。贴面后的产品饰面高雅，防水防潮、黏结牢固，贴面后光滑亮丽，既消除 了油漆中有害物质对人体和环境的污染，更缩短了生产工期，使产品真正成为高档实惠、健康舒适的新型绿色环保装饰材料。
一、加工范围

使用PVC膜、波音软片贴覆板式家具、高分子板压型等。音箱、橱柜、工艺门、防盗门、模压门、板式门套、装饰墙裙板，实木门，高分子聚合门，秸秆门，免漆门等。同时可以热转印。
二、使用基材范围：

   中、高密度纤维板，胶合板，实木板，石膏板，菱镁板等。
三、设备特征：

1、电器部分采用微电脑控制，操作方便。自动化程度高。真空度任意可调。

2、交换式工作台可进行一次性多面覆膜，实现一机多用。 

3、采用高效的辐射恒温加热系统，的保温措施，升温快保温时间长（约10分钟可以达到工作温度，保温时间长达5分钟）。节约能源，省时省电。加热均匀。

4、电控系统关键部件采用耐高温及高绝缘材料配置，运行安全可靠。

5  实现了真正的双工位效率。是老型号JB2508不可比拟的

木工机械真空覆膜机也称真空吸塑机，采用真空负压原理，将PVC膜片在一定的工艺条件下，贴覆在各种异形工件上，经过改良的真空吸塑机可贴覆PVC膜片、热转印、波音片，加硅胶板后可贴覆实木皮、油漆纸等材料，也可用于高分子门的生产，真正实现了一机多能，广泛应用于家具及家居装饰行业。目前真空吸塑机自动化程度高，操作简便。

二、安装与调试：
1、 设备应安装于环境洁净、无粉尘、地面平整的车间中，可用叉车等工具进行装卸。
2、 设备就位后，应正确安装有关配件，调整地脚螺栓，使设备水平放置，各地脚均衡受力，便于设备的移动部位运行平稳。
3、 设备使用380V电源（三相五线制），电源线截面积不得小于6mm2，为保证设备及人身安全，本设备要求可靠接地，接地线截面积不得小于2.5mm2。
4、调整真空表指针，使其真空度在-0.06Mpa~-0.09 Mpa之间的范围内。调整温控表，将温度设置在180°C~220°C之间的范围内。上述工艺参数，客户可根据具体条件（PVC膜片、覆膜胶）进行调节。
5、按照相应的线号，连接外围元件与电控箱的线路，连接真空管路，检查电源电压无误后，方可送电试机。
6、 打开电热开关，使设备通电加热，通过面板的电流表观察三相电流是否平衡，加热控制是否正常。
7、 将设备空运转，检查电器控制系统及机械运动部分的动作是否正常、可靠。
8、 点动真空泵开关一、两次，查看电机转向是否正确。
三、使用与操作
1、 此设备应有专人操作，操作人员应经过培训，熟悉设备性能，掌握覆膜工艺，了解操作方法，同时要注意安全生产。
2、 打开加热开关、真空开关，根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天*开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启，有利于真空泵的正常使用。
3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑，均匀喷涂PVC胶（参考有关胶水的说明书）。
4、 将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的底框上，抬起压膜装置，将PVC膜片铺好，锁好压膜装置。要求PVC膜片平整，不应有破损及漏气现象。
5、 将吸覆工位移至加热箱，根据预热定时对PVC膜片进行加热，设定时间到，真空泵自动打开进行吸覆，吸覆到位后，继续加热30S~90S（此参数可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷却方可取出工件。
6、 认真详细的记录各种PVC材料、胶在生产过程中使用的工艺参数，对今后的工作会有所帮助。
7、有关贴覆实木皮、热转印等工艺参数及操作方法，可咨询售后服务部或技术服务人员.
四、生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现反复现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题，工件不要喷胶先吸覆一次，如果出现不到位或不清根现象，可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象，说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产，相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。

 JB-1325三头气动自动换刀雕刻机性能特点：
◆机器床身结构采用铸铁，运行平稳，机床整体震动小。
◆ＸＹ轴采用高精密齿条传动，Ｚ轴采用德国产双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀精确。
◆采用高柔性耐折弯线缆及进口耐用的电子元器件，整机电气设计符合欧盟CE标准。
  ◆控制箱采用*的断路保护、过压保护等多重交互保护措施，布线整齐明了，提升了设备的安全性。
  ◆正版维宏控制：采用上海维宏智能一体机控制系统，具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效地保证在全天候工作时的加工精度
  ◆支持U盘操作，免除电脑病毒干扰，具有高可靠性、高效率的特点，同时简单易学
  ◆采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达20米/分以上的空行速度
  ◆智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象；
  ◆智能加工速度控制，可控制加工速度，真正提高加工效率，延长刀寿命、提高成品率。  
  ◆任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、高速、加工效率高，真正的一机多用，提高工作效率而不浪费资源。
  ◆六分区真空吸附台面，可有效针对不同大小板材进行吸附。
   ◆采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。
◆龙门式移动，坚固耐用长时间使用不变形，使定位精度更加精确。
◆大功率切削不仅使雕刻精细无锯齿，底面平整光滑轮廓清晰.
◆强大的兼容性，适合各种数控软件：type3、Artcam、Castmate、Pore、文泰、各种CAD/CAM软件。

双面加温pvc覆膜机 品牌直销

此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备，所以在加热和气压方面做的尤为突出，加热我们采用散热板加热，可避免橱柜门板表面起橘皮纹，真空泵采用XD-063A型罗茨泵，压力大，并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。

1、设备整机焊接，强度高，辅机架由螺丝连接，方便运输拆装，并且不会变形。

PVCzui大厚度可做到0.5毫米，zui小的厚度可以做到0.08毫米，适用范围广，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常适用。

2、加热采用铝板散热，正常使用温差幅度小于五度，由于功率强，此设备的加温速度很快。

3、工作台面自动进出，由电机带动钢索，一键式操作，节约人力并且可保证成品率。

此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。

4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀门，使阀门的更换时间至少延长二到三年。

5、真空泵采用国内真空泵（A63真空泵），可达30L/S（一个），不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，而且，故障少，zui大极限压力为-0.1MPa。

6、自动进出电机（三个）采用缓冲装置，zui大进出速度达3m/s。

7、加热功率大，38KW加热功率可保证恒温300℃，实际耗电量为8KW/H。

8、本机加热方式从原来的电加热改进成散热板加热，使用时，材料表面的温差小于5℃，成品表面光滑度得到很大程度的提升，而且，一般不会再出现橘皮纹。

9、气罐采用三气罐，每个气罐体积为0.213立方米，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。

10、采用数显控制面板，使操作更简单、直接，工作状况更易控制。

11、本机带有PLC触屏结构，一次可以设定10个PVC颜色/厚度，使操作更简单、直接，可配合上料机使用，更减少人力，降低成本。