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玻璃钢防腐施工队工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、环氧树脂由促进剂和固化剂配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍,一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂*固化的情况下即可使用。
玻璃钢防腐施工队喷刷底层环氧树脂胶料
底层环氧树脂胶料使用环氧树脂稀油二道,使其充分浸润钢基层或者驱走水泥砂浆内的空气,以充分粘合基层。喷涂底层环氧树脂胶料时应该趁早喷涂,喷涂时应均匀、不可出现流挂、漏涂等缺陷,喷刷层数间隔要保持24小时以上。
底层胶料经固化后,在其上均匀喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料,其后在上面黏贴衬布,将衬布内的空气排出,使衬布充分黏贴胶料,其后再次喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料,重复黏贴衬布动作,重复步骤以达到标准要求。
玻璃钢防腐施工它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。