洗砂污水泥浆带式污泥压滤机专用于制砂、洗沙泥浆、污泥脱水处理。一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限每小时60-80方泥浆的处理量，泥浆经过设备分离出来泥饼跟清水，泥饼直接打包运输不滴水，按钮控制操作简单，整套设备耗能低，可24小时连续工作。

　　洗砂污水长时间静止不分层，针对此种情况，我公司采用细砂回收机先将细沙提走，降低泥浆的含量与比重，再利用分体式带式浓缩脱水机将含水率90%以上的污泥脱水后填埋或堆放，这样会效率更高，也更节省成本。

洗砂污水泥浆带式污泥压滤机包括机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

　　经过沉淀的污泥在与一定的浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，同时分离出水，絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间，经过过预压区，低压区和高压区由小到大的挤压力，剪切力的作用下，进一步挤压污泥，达到大的程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

工作原理

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1.1预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件