1、毛刷
 

　　经现场观察，转轮筛孔近似于边长3 mm，壁厚0.5mm 的三角形阵列，堵塞物与转轮的附着力相对小于转轮网孔状结构本身的结构强度，可使用直径在0.3 ~0.5 mm的尼龙丝束垂直刺入转轮表面，破坏堵塞物与转轮孔壁的黏结，使堵塞物脱离转轮且不伤害转轮结构。为提高效率，现场将平面毛刷改造为滚筒型，配备手柄，现场操作人员可将平面捶打动作改为转轮表面滚动动作，提高效率的同时减少对转轮的损坏。
 

　　2、压缩空气吹扫
 

　　现场设备日常使用的压缩空气，压力最高为0.8 MPa，由于堵塞物和转轮附着较为紧密，直接使用压缩空气进行吹扫仅能吹出少量堵塞物，效果不佳。
 

　　3、毛刷和压缩空气结合
 

　　现场采用毛刷和压缩空气相结合的方式对转轮进行清理，分为三步：
 

　　1）用毛刷对转轮表面进行滚刷，直到将堵塞物与转轮的黏连状态打破。切忌使用毛刷在转轮横向摩擦，以免损坏转轮。
 

　　2）用压缩空气从反方向对转轮进行吹扫，压缩空气压力根据转轮实际耐受力设定，原则上在不损坏转轮的前提下越大越好。
 

　　3）对过滤箱和转轮前后进行深度清洁，避免清理出的堵塞物再次进入转轮。经此方式清理转轮，取得了良好的效果，转轮压差从2000Pa 降为800Pa左右，转轮效率提升至98%。