涂装流水线应用特点：

外形尺寸：非标、根据客户尺寸而定 
zui小吊挂间距：150mm  
吊点承重：30KG-200KG
链条运行速度：0.5m~20m
产品特点：具有运行平稳、效率高、承载力大、连续运行故障率低等。
适用范围：广泛用于车间生产产品装配、物料供应、烘干、清洗、喷涂等工序。

1.涂装流水线(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。

喷涂悬挂流水线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。

可在三维空间作任意布置，能起到在空中储存作用，节省地面使用场地，广泛适用于各行各业

2涂装流水线分类

业根据悬挂输送机的吊重能力，可将其分为轻型和重型两类，单点吊重在0-100kg范围内的归为轻型悬挂输送机；单点吊重100-1000kg范围内的归为重型悬挂输送机。

根据输送工艺和流程，可将其分为普通型和积放型输送机，普通型能实现对工件的调动，可根据工艺要求实现转弯、升降和流程速度等；积放式悬挂输送机能根据不同的需要，实现对工件的自动堆积、摘卸、复位等复杂的工艺流程。

3、组成部分

悬挂输送机是由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、拉紧装置和安全装置等组成。

牵引链条

由于悬挂输送机的线路为空间线路，因此要求牵引链条在水平方向和垂直方向都应具有较好的挠性。涂装车间输送机常采用牵引链条按节距分100mm、160mm的两种可拆卸链条和双铰接链。可拆卸链条的内环头部制成圆棱形以增大转角，减少垂直弯曲半径，可拆卸链条一般用于小车载重量较大如5000n、10000n的悬挂输送机等。双铰接链的主要优点是垂直半弯曲半径小，但结构复杂，价格较高，它适用于小车载重量在1000n以下的轻型悬挂式输送机。

滑架

可拆卸链条的滑架基本形式，所示。滑架用来支持货物的吊具，滑架并使它沿着架空轨道运行，或者用来支持链条质量，以免链条生产过大的挠度，前一种称为载重滑架，后一种称为空载滑架。滑架的滚轮都制成整体轴承式的，有闭式和开式两种，当悬挂输送机要通过高温烘干室时，一般选用开式滚轮，双铰接链的滑架一般与链条一起制成。

架空轨道

悬挂输送机的线路均为单线线路，可拆卸链的架空轨道可以采用10~16工字钢，视载荷大小选用特种箱型断面型钢制成。

架空轨道断面图架空轨道可以固定后连接在屋架上、墙上或柱子上。为了消除滑架在线路垂直弯折处的凹形，在受到牵引构件 的张力作用后产生的升起现象，应装有导向作用的反轨装置。

垂直弯折处反轨装置回转装置

悬挂式送机在水平面内的转向是利用转向链轮、带槽光轮或滚子组来实现的，选用的原则取决于牵引构件的形式，以及牵引链条的张力和转向半径。

链条转向装置

滚子组转向装置

5、拉紧装置

拉紧装置是用来改变悬挂输送机由于链条的磨损、温度升高时热胀冷缩所引起的

重锤式拉紧装置

链条长度的伸长而造成张紧的装置，常用的拉紧装置有重锤式、弹簧式和气动液压师三种，图9所示为重锤式拉紧装置，它是由活动框架、支撑框架、滑轮、链轮、重锤及伸缩街头组成的。拉紧装置一般设置在张力zui小或接近张力zui小的运输段上。通常放置在驱动装置之后不远的弯曲段上。

6、驱动装置

悬挂输送机的驱动装置放置在线路张力的zui大处。当线路长度不超过500m时，一般只放置一个驱动装置，当线路很长或比较复杂时，则需要放置多个驱动装置，驱动装置有角型驱动装置和履带驱动装置两种。

角型驱动装置装在输送线路上的90°转向处，并通过驱动链轮与牵引链条的啮合来传递牵引力。

履带驱动装置装放在输送线路的直线区端上，利用驱动装置履带链条上的凸头4与牵引链条的啮合传递牵引力。

7、安全装置

为了防止输送机的驱动机构和行走部分在偶然过载下被破坏，应在驱动链轮上或传动装置中装设一个保险销，在超过计算牵引力20%~30%时，销子即被切断。

捕捉器结构

当牵引链条断裂或偶然松脱时，位于上升区段或下降区段的牵引链条、滑架及吊具就会在自重作用下滚向下方面而造成事故，为了防止这种情况发生，在上升区段和下降区段，均应装有特种安全装置——捕捉器。