使用原料：
工业盐（NaCL）GB/T5462—2003精制工业盐≥99.10%
产品特点：
1）钛熔点高达1660度。
2）钛在室温下（低于885度）呈密排六方晶格，而在高于885度时呈体心立方晶格，同时体积增大了5.5％。
3）钛的密度约4.51g/cm3，是不锈钢的60％左右，超过铝，比铝大60％左右。
4）虽然纯钛的拉伸强度为350～700MPa，但一般的钛合金可达700～1200MPa，甚至高达1400MPa。因此钛合金的比强度（即强度对密度的比值），比目前其他任何材料都大。
5）钛的比热、导热系数和电阻率与不锈钢在同一水平，但钛的膨胀系数较钢小50％。钛的导热性较差，导电性能也较差，近似于不锈钢。
6）钛的杨氏模量较不锈钢小，它能在较低的应力下弯曲。
7）在200～300温度范围内遵循稳定的蠕变特性。
次氯酸钠发生器基本操作过程 工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器最后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。最后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
次氯酸钠发生器反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。
酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。
注意事项
①一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。
②设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。
③定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的虑网是否堵塞，及时排除。
④室内尽量避免烟火，保持通风良好，配备兼职人员管理。
