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水产加工废水处理设备--随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,鱼肉因其具有极其丰富的营养价值,同时又为高蛋白、低脂肪的动物性食品,很受消费者青睐。水产废水中有机物和悬浮物含量高,蛋白质、油脂等大分子有机物质多;氨氮及磷浓度高,出水氮磷达标比较困难;水温低,生化降解速率慢;废水排放季节性较强,水质水量波动大;污泥量大,污泥成胶体状,难脱水。
生产流程:原料解冻→片鱼→去脏→清洗 →装盘→速冻→包装 原料冻鱼解冻、水洗、控水、消毒、清洗等工序产生生产废水,生产设备洗刷、车间地面产生冲洗排水,其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。
由于水产加工废水排放量不均衡,水质波动较大, 必须加强预处理措施,才能达到稳定处理效果。 废水经格栅拦截去除水中的颗粒物,将鱼皮、肉 屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池,在池内设置曝气装置,它具有脱臭、加速污水中油类的分离等作用,改善废水可生化性,保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂,应设置除油设备。所以预处理工艺为:格栅及提升泵房、气浮池,水解酸化池。
污水排放标准出水水质达到《污水综合排放标准》中规定的一级标准。工艺,技术可靠,经济优化的方案。要求布局合理,占地面积较小。
1、预处理阶段
海鲜加工废水因其加工特点,废水中含有大量的固体杂物、较强附着性的鱼类油脂等难处理杂质,此类物质必须在预处理阶段加以去除。在废水进入系统前设置固定格栅和机械细格栅,去除水中含有的大量固体及块状杂物。
2、生产中使用淡水加工,因此不需考虑污水中Cl-的影响,但生产污水水质、水量变化幅度较大,在调节池中设置预沉区和预曝气区,起到调节水质水量的作用,保证后续处理的稳定运行,降低后续处理负荷。
3、因水产加工种类繁多,有机物含量、种类不同,故设置高效气浮加强对细微悬浮物及胶体物质的去除,降低处理难度,以保证污水处理正常进行。
海鲜加工废水处理设备采用絮凝+生化处置工艺,主要用碳钢结构焊接而成,该设备将激进土建中的水解酸化池、接触氧化池、MBR池、沉淀池、消毒池等各个反应池集成到一起,特别对于一些中小水量的海带加工废水项目而言大大减少了整个项目的整体投资,同时该海带加工废水处置设备与激进设备相比在操作上也更加的简便,节省了设备操作人员本钱。