广安地埋式一体化污水处理装置
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参考价: 面议

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2018-07-17 08:45:32
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处理量:0.5-50m³/h;额定电压:380v;
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山东凌科环保科技有限公司

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产品简介

广安地埋式一体化污水处理装置
公司研发的污水处理设备采用上的优秀生物处理工艺———生物接触氧化法加二氧化氯发生器消毒的工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,是目前*的污水处理设备。

详细介绍

 

广安地埋式一体化污水处理装置

 

桥架安装工艺

1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。 

2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。    

3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。   

4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。                       

5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。               

6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。   

8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设zui低温度,不得低于规范要求。

10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。

11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。

13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。 

15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。   

16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。 

17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。

18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固

19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。   

模板工程

(1)模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。

(2)模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

(3)模板工程中所选用的材料必须认真检查选用,并应具有构造简单,制作、安装、拆除方便,牢固耐用,运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。

(4)模板制作时,技术员及木工班组认真阅读图纸,深刻理解,先设计,后加工,其几何尺寸、形状要求精确,龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制,模板制作好后,涂刷脱离剂,分类堆放好。

(5)根据设计结构构件的要求,放好模板的边线,定好控制标高,就位安装。

(6)模板安装时,应考虑水、电线管及予埋件的安装,绑好混凝土保护层垫块。

(7)模板工程的安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求,模板安装、拆除的方法,施工顺序,及工序搭接等操作要求,质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。

(8)支撑系统:

    梁模安装时,应先搭满堂脚手支撑,支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接,上铺100×50MM断面的方木,用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板,侧模用组钢模板,应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管,使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的,使用前应检查和维修,施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向,确保强度和稳定性,间距要适中。

(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土浇捣完毕后,及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板,应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除,承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时,必须经过验算加设临时支撑,拆除板应注意下列几点:拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理,拆模的程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除过程中,如发现有质量,安全等问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。

模扳拆除后,及时按种类,规格进行清理并运离拆模场所,清理工具可用小锤、小铲子,钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐,防止锈蚀和扭曲,扣件、小型配件等应分规格装入容器内,回收入库。

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