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粗/细格栅操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中,应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物,雷雨天、汛期应加强检查,增加检查次数。
9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月:
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查油位,不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
8、*停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前,应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态,并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护:按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
5、确保粉碎室内进液顺畅,避免干运转。
6、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。