德阳大型渠道闸门厂家启闭机安装介绍 
1启闭机安装前，一定要检查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
2，启闭机安装时一定要保持基础布置平面水平180°，螺杆启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 
3，启闭机安装后一定要作试运行，作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求，再作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。 
4，确认无误后，方可正式运行,，在载荷运行一段时间后，要进行，把启闭机内新机件产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上油，密封严实，继续使用。 





启闭机使用注意事项 
1，启闭机应注意闸板的上、下启闭位置，不能超限，以免损坏闸门和启闭设备。 
2，启闭机在启闭中如有异常情况必须立即停止使用，及时进行检查修复再操作。 
3，启闭机在关闭时距闸底10公分处需要暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。 
4，启闭机机安装时要保持基础布置平面水平180度，启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏启闭设备。 

5，安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高程偏差不超过正负5mm，然后在进行浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 
6，将启闭机置于安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方后，再限位盘再用螺杆下方和闸门进行连接。 
7，启闭机基础建筑物安装必须稳固，设备的机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 
8，起闭机电气设备的安装必须符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 
9，所有起闭机安装完毕，要先对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注脂才能使用寿命。 





德阳大型渠道闸门厂家工程概况溪洛渡水电站左岸布置有1#、2#洞,由进水塔、有压段、工作闸门室、无压段、龙落尾段和出口挑坎等组成。左岸工作闸门室布置在洞中段,承接有压段及无压段。高程577.70m上通长布置,即上室,高程577.70m以下为工作闸门室下室,设置了两个相对的闸门井,开挖尺寸(18.3～36.3)m×18.3m×40.7m(长×宽×高)。图1为工作闸门室典型断面图。图1工作闸门室典型断面图工作闸门室上覆岩体厚150m,水平埋深300m。地层岩性为p2β12层致密状玄武岩及角砾(集块)熔岩。地层岩质,嵌合紧密,岩体多呈块状～次块状结构,但局部层间、层内错动带发育。围岩类别以ⅲ1类围岩为主,局部有渗、滴水现象。工作闸门室下室高程556.57～577.7m段的井挖施工安排在工作闸门室上室及洞一层开挖支护结束后进行。下室井挖段的施工特点:水平断面大,上游与左右侧井壁成90°,下游侧为1∶1、1∶0.655两段倒坡,围岩地质条.随着"十二五"对水利事业的高度以及水电事业的蓬展和巨型水电站的兴建,水头高、流量大已成为许多在建和拟建的大中型水利工程的共同特点之一。于是在高水头、大流量情况下,向下游提供小流量的生活、工业或灌溉用水问题格外突出。这就出现了高水头闸室闸门小开度运行的问题。高水头和一般水头水电站有着本质的区别。我们按照常规的设计原则和设计一座高为50m的大坝,假设其泄水隧洞能够运行,若将坝高加至200m,这时同样的泄水隧洞就不一定能够保证运行了。因此如何在高水头情况下既保证泄水建筑物的运行同时又能下游用水需求是当前值得我们深入研究的问题。许多水电工程,泄水建筑物的闸门形式以平板闸门和弧形闸门两种形式为主。不同的闸门形式闸门前后水流流态也不同。闸前有长有压段隧洞水流流态不同于闸前有短有压段隧洞的水流流态,在计算泄水建筑物泄流能力时不能混淆使用闸门流量系数的计算公式。另外,对于高水头平板闸门开度小于30%,下泄小流辽河工程局承担了绰勒水利枢纽工程金属结构产品的制造任务。由于工期紧,任务重,能否对标书进行*承诺,将直接影响中标与否。若按以往的制造将无法保质、按期完成,故进行了弧形钢闸门制造技术的改造。主表有:改反弧制造为正弧制造,改普通手工电弧焊为埋弧自动焊与co2保护焊。新不但确保了按期完成制造任务,而且还了辽河工程局金属结构产品的制造能力,增强了竞争力。1制造工艺改进的主要向*金属结构检测中心专家。参考数据,自行设计组装平台及焊接平台。产品中标后,立即按闸门设计参数进行了平台的施工及焊接工艺参数的确定。2大型弧形闸门制造工艺的改进与实施2.1大型弧形闸门制造工艺改进方向2.1.1下料的改进原制造工艺为手工划线半自动单头切割机下料,改进后的工艺为人工划线,多头半自动切割机下料。多头切割机可以同时进行10条下料线的切割,小切割宽度160 mm,大宽度2 000 mm,切割长度可以根据需要确定