派因环境*投加

1、系统如图所示： 

派因环境*投加系统组成：该系统由真空上料系统、制备水系统、制备存储系统、粉料投加系统和PLC控制系统组成； 系统的运行流程：上料系统采用真空快速吸料。真空吸料与料仓采用分体式，易于拆卸，内置除尘滤布，粉末料仓应配有高低两个视镜，还可以选配料位计开关，通过PLC箱体面板的故障灯可以实现对料仓内粉末的监控。药剂制备时，采用精密螺旋给料机和高速射流混合器，使的粉剂预先得很好的润湿混合效果，避免结块，然后进入配有不锈钢的配置罐中，配置好的的高锰酸盐溶液，自动流入存储罐，通过计量加药泵投加到业主的投加点。 

2、各部分简介及选型 

介绍以5万吨/天为例。

 a、上料系统 

上料系统主要使用的是真空上料装置由精密螺旋给料机、真空上料器、料仓及料斗、料位计、防潮加热装置等组成。 

★螺旋精密给料机：给料机由机身、进料口、出料口、螺旋、观察口及驱动系统组成。可根据水流量的变化，变频控制，自动调节粉末药剂的投加量。

材质：SUS304，精密给料机给料的多少对制药浓度有很大的影响，这里派因环境制造的螺旋给料机，特点是精度高±1~2%，具有线性排放曲线。注意在出口可以选加自动闸门防止湿气侵入使得粉末结块。

★真空上料机：可以直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器。检测料仓中的物料，当储料箱中的料位低时，真空上料机自动启动，将地面的粉料吸到设备上面的料仓中。当料仓料位达到高料位时，真空吸料器自动停机。当地面的投料箱没有物料的时候，真空吸料器也可以检测到，然后停机报警。要求吸料器与料仓分体式安装，含粉尘清灰收集盘。吸料能力：10-15kg粉末/分钟。这里特别要强调真空上料机与料粉接触部分为不锈钢。

★料仓及料斗：料仓：用于储存粉料，可以通过高低位视镜检查料斗内情况，位视镜应方便清洁。料仓和料斗的材料应选择不锈钢AISI316。 

★料位计：检测料斗中的干粉的物量，控制干粉机和卸包机的螺旋给料电机启停及空料位报警。

★加热器：防潮，防止干粉结块。 

★制备水系统：制备水系统由截止阀、压力调节阀、电磁阀、电磁流量计和相关的管路及阀门组成。 

★电磁阀：受PLC系统控制，自动向溶药箱内加水或停水。选用优质品牌。

★转子流量计（可选配电磁流量计）：转子流量计，检测进水管路中的水流量，和给料机配合，可以精确地提高制备溶液浓度精度。安装简单，节省空间。

★射流混合装置：射流混合器，材质为UPVC，使粉剂充分溶解。高性能混合器，将药剂和溶解水在溶解槽内预混合后加入制备箱制备。

★溶药箱体：选用SUS304优质的不锈钢板材焊接箱体，焊接制作为两箱式，*箱制备溶药箱，第二箱为存储箱，两个箱体是上下结构，交叉错位布置，对箱体要求箱底面向放空阀方向做适当倾角，当制备箱的溶液制备完成后，利用重力流通过自动放空阀就可向储液箱注入溶液。至于箱体材料选择，我们了解到有一些成型系统采用304材质做外箱体，效果也不错。另组合箱体的上溶药箱预留倒料口，当给料设备故障时，也可人工从倒料口投加。

★搅拌器：一个螺旋蜗轮的搅拌器，位于制备箱，搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢304（也可选用316材质），法兰联轴器材质为不锈钢304，安装底板材质为碳钢Q235B,机架材质为45#钢。配套品牌减速机，旋转方向为顺时针。

投加系统 

计量投加泵：采用机械隔膜计量泵，泵体非金属，耐腐蚀。其他附配件可根据需要配置。 

电磁流量计：检测管路中的溶液流量，精确控制计量投加量，也分体式安装，由于*溶液具有强氧化腐蚀性，电极材料要选用铂，内衬材料本工程选用改性聚四氟乙烯(PFA)，选用橡胶内衬也可以。 

管路及阀门： 阀门：电动球阀（可手动开关）与手动球阀配套，配套的主要为进行全自动投加控制做硬件准备，材料选UPVC。