山东智博环境工程有限公司是一家集技术研发、设备生产、设计施工于一体的环保设备专业制造商，拥有环保设备各类加工设施数百台。公司主要从事:污泥脱水、污水处理、中水回用、污水提升研发生产销售和其他机电设备的加工。设备包括:臭氧发生器、二氧化氯发生器、叠螺式污況脱水机、一体化污水处理设备、一体化污水提升设备、自动加药装置等等，产品销量全国各地，得到广大客户的*。

工艺结构
① A/DAT-IAT系统的运行经历了好氧、缺氧、厌氧、沉淀等阶段，筛选了优势菌种，押制了丝状的生长，污泥的沉降性能和脱水性能良好。微生物可通过多种途径进行代谢，利用不同形态的氧源作为电子受体，使有机物的降解更*且能耗又省，脱氮效果更好。
②废水先流入缺氧池与经硝化后含有MO2--M03--M的回流液混合，进行反硝化反应。废水中的有机物为该段反硝化提供了外加碳源，另外，反硝化产生的碱度可以提供给硝化段，中和该段产生的Ht。
③A/DAT-IAT工艺适应水量水质变化大的废水，具有抵抗毒性的功能、运行稳定、处理效率高、出水质量好。因为进水神击负荷在经过多级处理后.对出水水质的影响也大为降低。
④由于所有的生化反应都与反应物浓度有关。从连续运行的缺氧池进水也就加速了缺氧反应，缺氧后的废水进入反应池，提高了反应池的CD降解和硝化反应速率，从而改善了系统的整体处理效果，提高了出水水质。
⑤IAT池可视为延时曝气，有机物负荷非常低，有利于硝化反应的进行，在沉淀阶段可利用内源碳进行反硝化反应。废水中的有机物和NH3-M在IAT池进一步降解，确保了出水水质。A/DAT-IAT工艺自动控制必要性。
A/DAT-IAT工艺是传统SBR法经过不断演变发展来的，其去除有机札和脱氮的机理和传统SBR法是相同的，所不同的只是运行方式，实现了连绩进水的目的，但是操作工序繁琐，与其它工艺相比较所需要控制的变量较多。目前我国应用SBR工艺的污水处理厂基本是人工手动控制，还没有实现计算机自动控制，这不仅需要更多的运行管理人员，增加了运行操作人员的强度，而且降低了工艺处理过程的可靠性。因此，为了保证废水处理过程的安全可靠和生产的连续性，同时为了满足废水处理工艺的需要，必须采用自动控制系统。目前在国内外各污水处理厂普遍采用以PLC为主的集中管理和分散控制相结合的控制系统。
调试要点:
a、进行启动前的运转准备工作
气路:检査进气系统、消音器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否正确，特别应注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管;另外要求出风管的阀门除鼓风机出口处的电动阀门外，全部*开启。
油路:检査油箱是否清洁，油路是否畅通;油号是否符合规定要求，加油是否到了规定的油位;
检查放空阀的功能和控制是否正确;检查扩压器的控制系统的功能和控制是否正确;检查进口导叶控制系统的功能和控制是否正确;检查油冷却系统的冷却效果是否达标;
b、试运行:
目的是检查开/停顺序和电缆连接是否正确，试运转时，恒温器、恒压器和各种安全检测装置是否已经过试验，并有满意的结果。启动鼓风机前必须手动盘车检査，各部分不应有不正常的撞击声;瞬间启动机组主电机，检査主电动机的转动方向是否正确。
c、机组运行中有下列情况之一应立即停车
机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮声;
任一轴承处冒烟零;
油压下降
轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施后仍不能降低;
油位降**油位，加油后油位未上升
转子轴向窜动是否超过0.5mm