主要部件（或设备）配置要求

1、电缆单轨吊配置装六根φ75以上电缆用电缆夹，350m全程电缆放入电缆夹内，工作面的动力电缆只需一次铺设，电缆的前后移动通过采用人工操作操纵阀手把即可实现，操作要求：方便、灵活。

2、实现电缆、乳化液高压胶管及喷雾水管的标准架空吊挂，保证巷道内管路布置整齐标准美观。

3、液压胶管与电缆分层吊挂，保证高压胶管的振动对电缆无干涉影响。吊挂小车上的电缆槽设有倒角圆，保护电缆不受磨损，并且电缆需固定吊挂小车上。乳化液托架含有阻尼装置，防止液压胶管震动传到吊挂小车上。

4、采用液压油缸拖动电缆，综采工作面的乳化液泵站为动力源，乳化液为液压工作介质，所有液压胶管、液压缸等，接口为DN10接口U型卡连接，并保证与甲方井下现场接口互为通用。煤矿TDY-100/14型电缆单轨吊 液压拖移装置

5、采用刹腹板式液压推拉装置及刹车装置及相应自锁机构，刹车力可达到180kN，对导轨精度及强度要求低。设备的各金属接触点，经过相应处理，无硬性碰撞、无任何电力设备的参与，保证设备使用安全、可靠。

6、设备结构紧凑、体积小、重量轻、配件多为标准件、易整体运输，拆装简单且维护方便；配置专用的导轨提升机构，保证实现有效降低导轨安装时的劳动强度、并保证安全可靠。

7、轨道在巷道内的吊挂安全可靠，随机的起吊环、链条满足承载力的要求，轨道每米承重≥1吨，轨道必须喷漆处理，喷涂涂层无流挂、干裂和溶剂残留。轨道之间连接牢固可靠，无相对位移或开缝。除两端外每节轨道上部均匀焊接起吊链环为6个，共3个起吊点。所有链条采用不锈钢材质。

8、吊挂小车之间使用专用的不锈钢链条进行连接。吊挂小车运行自如，无阻现象，承载力满足要求。电缆小车可在任意位置停留。

9、液压系统元件动作可靠，无漏油现象，且便于人工操作，各刹车制动可靠。

10、满足在±18°倾角的巷道内安全工作，单根轨道适应巷道起伏条件为3°/3m。

11、满足综采工作面顺槽，设备列车组尾端到超前支架之间的电缆和乳化液胶管分层标准悬挂，随着超前支架的前移，通过操作此设备的操作阀，拖动电缆和乳化液胶管向前移动，符合自动化工作面电缆悬挂等标准化要求。

12、吊挂链条长度不小于0.9m/根，且可根据吊挂高度变化进行调节。煤矿TDY-100/14型电缆单轨吊 液压拖移装置