一般医药中间体、硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水属于此类废水。(1)医药中间(苯硫酚)生产废水治理

　　采用了Fe—C+催化氧化+ⅣO组合工艺处理高浓度医药中间体(苯硫酚)废水。其中Fe—C反应池利用了Fe—C形成原电池原理.可以去除部分有机物以及分解苯、甲苯等特征污染物，催化氧化采用环境工程公司的成套设备.氧化剂为CIO，.催化剂为重金属。工程设计处理的高浓进水水质p(COD)为45x103mrCL，p(BOD)为660mg/L，p(苯)为5mgL，P(甲苯)为6.5ms/L，pH值1-2。废水经过Fe—C+催化氧化预处理后.可生化性有所提高.再与其他废水混合后进人A/O段进行生化处理。经过以上组合工艺处理后，出水水质达到GB(污水综合排放标准》一级指标。

　　(2)硝基苯、苯胺、苯甲酸生产废水治理措施硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水COD质量浓度有的高达3x104ms/L，p(BOD)：p(COD)<0.1，含有硝基苯类、苯胺、*等特征污染物。采用铁炭微电解+Fenton试剂氧化+二级～O组合工艺对硝基苯、苯胺废水进行处理处理.设计的进水P(COD)为5000mCL。其中Fe—C反应池利用了Fe—C形成原电池原理.可以去除部分有机物以及分解硝基苯类、苯胺、*，催化氧化采用Fenton试剂氧化(Fe2+_H202)。工程运行结果表明，采用铁炭微电解+Fenton试剂氧化工艺可以有效的去除有机物.废水可生化性得到提高.二级A/O结合投加活性炭粉末，可以提高污泥的吸附能力.可以提高有机物的处理效率。处理后的出水p(COD)<100mg/L。化工废水中高浓度COD、可生化性差、含有毒物的废水需要预处理工艺来提高废水的可生化性。