小导管缩尖机专题报道勍香镇小导管缩尖机

隧道的支护简单来说，就是利用导向架、管棚等设备，围绕道路隧道施工开挖线，借助钢管顶入、锚杆固定等方式对道路隧道的围岩进行预支护，以此来保证道路隧道工作面开挖施工的安全性和稳定性。

机产品王权厂家小导管缩尖机专题报道勍香镇小导管缩尖机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

机产品王权厂家小导管缩尖机专题报道勍香镇小导管缩尖机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

‘小导管缩尖机’是应用*数控技术对管材进行缩减，促使围岩加固安全的主要设备。为了保证施工安全，英纳伟特制造出了一款‘高质量、高效率、高保障’的现代化‘小导管缩尖机’在原有的基础上增加了数控技术，使得‘小导管缩尖机’自动化、安全化。

小导管缩尖机参数
送量长度 6.8米
穿芯长度 6.8米
送料方式 直送 夹送
送料速度 800mm/s
冲孔速度 1个/S
机器重量 1500kg
送料电机 1.5kw
主电机 7.5kw

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

小导管缩头机需与小导管冲孔机配套使用，小导管尖头机并配备高频加热器！

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

小导管缩尖机工作原理：
1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具*式机构设计,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。"

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

小导管缩尖机使用注意：
"1.缩管时要尽可能将接头置于模具中心。
2.防止工具和其他异物进入导管缩尖机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测 因此，卡套式管接头正日益广泛地应用。"

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

机产品王权厂家增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或

小导管缩尖机售后服务与技术指导：
1、英纳伟特缩尖机保质期一般12个月或双方商议而定。保质期内如若出现设备质量问题导致缩尖机无法使用，我公司免费更换相关配件或新机。（非易损品）
2、缩尖机使用中若发生故障，用户均可以随时我公司，我公司在接到您的来电会在一小时内安排技术人员进行指导。
3、保质期后，我公司*为客户提供缩尖机相关技术指导，并以格向客户供给缩尖机相关配件。
4、凡在英纳伟特购买缩尖机，我公司将免费对客户培训缩尖机相关技术，直至对缩尖机操作熟练。

：李
：
号：HNYNWTLJL
:

   公司二维码
www.hnynwt。。ｃｏｍ
详情请通过上方或关注公司二维码与登录公司！

增加的衰减：在所有材料中的声波衰减会随着温度增加，而且这个效应在塑料中比在钢中或陶瓷中更加显著。在典型的细的晶粒碳素合金钢中，室温下，5M下的衰减约为 2dB/100mm。在500oC或930oF，衰减增加到约每100mm 声程为15 dB。在高温检测大声程材料时，这个效应需要使用显著增加的仪器增益，而且也需要调整在室温下制定的距离/增幅(DAC)或TVG(深度补偿)程序。在聚合体物温度/衰减效应很高程度上取决于材料，有代表性的是在上比上述碳素合金钢大几倍。特别地，一个被加热的长的高温延迟线可能就代表了在一次检测中总衰减的重要来源。斜锲中的角度变化：使用任意高温斜锲，当它加热时，在斜锲材料中的声速会降低，因此斜锲变热时在金属中的折射角也会增加。如果涉及一个的检测，那么在实际操作温度下必须校验折射角。作为一个实践，在检测过程中的热变化使得对实际折射角做精确测定变得困难。