防震动橡塑管托

当用于建筑领域时，不低于C级 GB 8624-2006 
导热系数 平均温度 -20℃0℃40℃ W/(m.k) ≤0.03　≤0.034　　≤0.036 GB/T 10294 
透湿性能 透湿系数 g/(m.s.pa) ≤2.8×10-11 GB/T 17146-1997 
湿阻因子 —— ≥7.0×103 
真空吸水率 ％ ≤10 GB/T 17794—2008 
尺寸稳定性 105±3℃, 7d ％ ≤10 GB/T 8811 
撕裂强度 N/cm ≥2.5 GB/T 10808 
压缩回弹率 压缩率50％ 压缩时间72h ％ ≥70 GB/T 6669-2001 
耐臭氧性 臭氧分压202mpa　 200h —— 不龟裂 GB/T 7762 
抗老化性 150h —— 轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形 GB/T 16259 
适用温度 ℃ -40—110℃ GB/T17794 
注： B2级产品质量执行GB/T 17794—2008《柔性泡沫橡塑绝热制品》标准Ⅱ类指标
 

防震动橡塑管托

主要用于管网系统中镀锌管、无缝管、焊接管、PPR管DN50型的安装架接。

材质为：橡塑板材；

特性：具有优良的防腐性、阻燃性、保温性、防震性能，抗压力强，无污染，易安装。

 配套U型卡：由扁铁和螺丝焊接而成，表面由红色防锈漆喷涂。

螺丝中心距：117mm

宽度：20mm、23mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm均可

厚度：2mm

螺丝长度：60mm.80mm 100mm.均可 生产每种规格的 PE橡塑管托均有配套的铁卡。大型号、非型号、异型等特殊规格的管道木托_空调木托_铁卡均可以按照客户要求定做。洽谈。

产品知识：管托靠近管系的两端,当管系与设备相连时,尽量靠近设备管嘴,以减少其受力(和弯矩); (2)管系中有阀门,小型管道设备等集中载荷时应设在集中荷载的附近; (3)弯管附近,大直径三通式分支管处附近;(4)管系有垂直管段时宜在垂直管段上部或下部设承重支架,垂直管段很长,中间应设导向架; (5)尽可能利用建筑物、构筑物的梁、柱设支架的生根结构,且不使梁柱弯曲变形; (6)检查附近的管道,看看是否可以合用1个管架; (7)支吊架位置,不妨碍管系与设备的连接和检修。不得设在需经常拆卸、清扫和维修的部位上; (8)对弹簧支吊架应设在位置量小的地方,对人工补偿器两侧的导向支架应按有关规定。
固定支架是管道的安装定位、受力点，必须保证管架的牢固稳定。焊接质量必须保证焊肉饱满，无漏焊、欠焊、施工完毕技术人员要对固定管架逐个检查确认。使用U型卡的固定支架必须用双螺母锁紧。固定支架应按设计要求安装，并应在补偿器安装之后，预拉伸之前固定。 5.3.5 滑动导向管支架安装时要保证管道能够自由伸缩滑动,导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,安装前应在接触面涂上黄油,以免出现歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移植的1／2或按设计文件规定，绝热层不得防碍其位移。  5.3.6 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。  a) 弹簧安装时将弹簧刻度铭牌朝向便于观测的位置，同时弹簧定位销要朝向便于拆除的位置。  b) 在安装前调整弹簧螺纹高度，使螺纹位于行程中部，便于以后调整，支、吊架制作偏差由支架及吊杆调整，不得使用弹簧螺纹调整。 c) 将弹簧支架与底部钢板用螺栓固定，顶部与管托等支撑无间隙。 d) 弹簧吊架上管道有热位移时，吊杆应与膨胀方向反向倾斜安装，其数值为热位移的一半。  e) 管道联运后将弹簧锁定销拆除，并进行调节，将弹簧调节到设计规定值并做好调整记录。  5.3.7 铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门应设支架，不得以管道承重。