氧化锆氧量分析仪（Zirconia Oxygen Analyzer）又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非可燃性气体氧浓度测量。

在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。 将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少CO、SOx及NOx的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。同时，氧化锆氧量分析仪还可用于气氛控制，精确控制燃烧效率。

氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。

防爆耐高温氧化锆分析仪氧含量监测

随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此，如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定燃烧点，是十分令人关心的。

防爆耐高温氧化锆分析仪燃烧点

供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。

主要特点

1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术，避免了热应力破坏。

2、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti)护套，具有良好的 耐磨及耐蚀性，探头可以根据现场使用情况进行订做。

3、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞，并且能承受更高的温度。

4、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。

5、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。

6、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。

7、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。

8、元件可拆：元件更换方便，便于维修，降低使用成本（防爆的氧化锆分析仪检测器部分为一体化设计，不可随意拆卸）。

9、多功能显示：氧含量(%)； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便

10、双量程：同时具有0-10% 和0-20.6%双量程，测量范围广，量程可在出厂时进行调整。

11、双输出：同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。

12、负载大：750欧/4-20mA,便于远程安装。

13、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。

14、全浮式设计：共模输入，抗电场干扰性强，无需专用地线，安装方便。

15、产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。