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矿渣烘干机的工作原理
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板,作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。
如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
的性能特点
1、处理量比较大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。
3、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
的适用范围
矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用。
工艺流程图
技术参数
型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | zui高进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 备注 |
SZ-600型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 产量与加热方式有一定关系 |
SZ-800型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 4 | 1.5-3.0 | |
SZ-1000型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 5.5 | 3.0-6.5 | |
SZ-1200型 | 3.0-5.0 | 3.0-8.0 | ≤700 | 7.5 | 6.5-9.5 | |
SZ-1500型 | 3.0-5.0 | 2.0-6.0 | ≤850 | 15 | 9.5-15 | |
SZ-1800型 | 3.0-5.0 | 2.0-6.0 | ≤850 | 18.5 | 15-22 | |
SZ-2000型 | 3.0-5.0 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | 22-26 | |
SZ-2200型 | 3.0-5.0 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | 26-30 | |
SZ-2400型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | 30-36 | |
SZ-2600型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | 36-42 | |
SZ-2800型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | 42-48 | |
SZ-3000型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | 48-55 | |
SZ-3200型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 90 | 55-75 | |
SZ-3400型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 110 | 75-85 | |
SZ-3600型 | 3.0-5.0 | 1.5-5 | ≤850 | 160 | 85-105 |