蓄热式焚烧炉优点说明：

蓄热材料的直接换热，是国外上世界九十年代才出来的新技术；我公司在消化蓄热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺*、运行*稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热*，所以换热效率特别高；zui大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能*。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价。

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。
 

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。
 

（5）与传统燃烧过程*不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升均匀，烧损低；加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区；抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解*。环保*。

（7）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。

（8）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。