真空过滤机是一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好、滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点；广泛用于冶金、矿山、化工、造纸、制药、食品、电 厂湿法烟气脱硫、煤化工及环保等行业。

真空过滤机技术参数：


真空过滤机技术特点：

技术特点

1、环型橡胶排液带：采用一次硫化成型既带体与沟槽一次压模成型的制造工艺，抗拉强度大， 使用寿命长；
2、设计精密，运行可靠：真空盒和胶带间设有环型磨擦带；并以水进行密封和润滑，可维持较高的真空度，并有利于减少橡胶带的磨擦；
3、自动化运转，节省人力：下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本， 减轻工人劳动强度，改善工作环境；
4、操作简单，维护灵活：真空过滤机过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好、滤饼水份低、控制系统应用了DCS技术、可实现现场和远程自动控制；
5、过滤工艺方便：滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到适合过滤效果；
6、洗涤效果好：可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀*，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用；
7、过滤速度快：物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤用；
8、整体结构采用了模块化设计，可灵活组装，具便于运输和安装。
真空过滤机选型指南：
1、根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择设备型号；
2、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质；
3、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型；
4、需洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型；
5、同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型；
6、优先选择国标过滤有效宽度的机型；
7、适应于处理大、酸碱性强的物料过滤；
8、同等过滤面积的处理量通常是TDI水平带式真空过滤机的1.2~1.5倍。