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成套废水处理一体机
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概念
在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，即以碳钢防腐为 主要原料的WSZ型系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。该设备主要用于居住小区 (含别墅小区)、高级宾馆、医院、综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理，经该设备处理的出水水质，达到国家排放标准。全套设备均可埋设于地下，故亦 称"地埋式生活污水处理设备"。
本公司地埋式生活污水处理设备采用*的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。
成套废水处理一体机特点
1、全套设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、 二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应 性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机 物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
潜污推进器操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片zui高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目：
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换O形环
⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。
一种组合式污水处理装置，包括：
至少两个处理单元，在两个处理单元之间设有若干个可拆卸的中间单元，处理单元一侧设置水口，另一侧中空设置，且处理单元中空设置的侧部设有翻边，中间单元两侧均中空设置，且中间单元两侧都设有翻边，相邻的处理单元、处理单元与中间单元、相邻的中间单元之间设置基本隔板，基本隔板与翻边固定，且基本隔板开有连通孔。
一侧处理单元水口为进水口，另一侧处理单元水口为出水口，中间单元包括壳体，壳体为方形或者圆形，翻边设于壳体两侧，这样根据不同污水的处理要求，选择增加合适的中间单元，而通过基本隔板的设置，保证整体结构模块化生产，运输便利，同时有效方便了组装。
为了方便安装污水处理功能模块，所述基本隔板侧面也就是朝向处理单元或中间单元内部空间的侧面设有安装块或凸台或滑槽，所述处理单元、中间单元内同样设有安装块或凸台或滑槽。
为了适应不同污水处理功能模块的要求，所述中间单元包括多个时，多个中间单元的长度各不相同，这样拓宽了污水处理装置的处理范围，而避免中间单元过宽或者过窄，实现充分利用资源。
为了实现水处理循序渐进，所述基本隔板的连通孔设有若干个，以实现处理单元与中间单元、相邻的中间单元之间连通;在连通孔处设置开关阀，这样可在左侧的污水处理完成后，再通过基本隔板流向右侧的中间单元或右侧的处理单元。
进一步地，为了在中间单元与处理单元中对各个不同的污水处理功能模块进行设置，所述处理单元、中间单元内可设置用于支撑污水处理功能模块的支撑板或支撑架，支撑板与滑槽配合，实现一个空间内污水处理功能模块的安装，这样在一个中间单元内一个支撑架可以设置一个或者多个相应地污水处理功能模块，各个中间单元内污水处理功能模块相同或者相异，污水处理功能模块可以是紫外灯或者厌氧箱或者好氧箱或者臭氧发生器等，基本隔板连通孔与污水处理功能模块的进水口或出水口连接;
所述基本隔板设有多个，基本隔板的厚度相同或相异。
其中，为了较为方便地对基本隔板进行固定，所述翻边连接面底部设有凹槽，以与基本隔板配合，两个中间单元中翻边的凹槽相互配合以容纳基本隔板。
各处理单元和各中间单元可以水平设置，也可做成上、下壳体的结构形式。进水口和出水口设置在处理单元的竖直面上，便于管路的安装。
此外，进一步地，中间单元和处理单元均包括基本单元和增容单元，基本单元壳体设置用于维护用的开孔，开孔通常设于基本单元的顶部，基本单元和增容单元之间设置隔板，同样，基本单元和增容单元的两侧都设有翻边
组合式污水处理装置的便利性。
1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工、安装及调试过程。设备可以埋设于地表以下，亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80(m3/h)。
3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
沉淀池的工作原理
1）、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底，从而使之从水中去除，保证较好的出水水质；
2）、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床，以维持接触氧化床的污泥浓度。
3.毒池 通过采用固体氯对出水进行消毒，可有效杀死水中的细菌、大肠杆菌、病毒等致病微生物，处理后的水清亮透明，无臭味，细菌数和大肠杆菌数均可符合国家污水排放标准。
工艺特点
所选用污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A2 /O生化处理工艺。
1、本工艺是比较简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其它同类工艺。
2、本工艺厌氧、缺氧、好氧交替运行，不宜丝状菌增殖繁衍，无污泥膨胀。
3、同时在生物接触氧化池中采用了弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，填料的弹性丝能剪切水中气泡，使气泡变得更微小，以提高空气中的氧在水中的溶解度。该处理工艺中的A2 /O生物处理工艺采用推流式生物池，它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
曝气生物滤池具有以下特点：
(1)有机负荷高，占地少
(2)生物量大，活性高，抗冲击能力强
(3)具有生物降解反应与过滤双重功能，不需二沉池
(4)由于滤料的切割作用，氧利用率高
(5)运行稳定可靠，管理方便
小型污水处理设备按处理设备设置的位置可分为室内设备和室外设备，室内设备通常置于建筑物地下室，主要用于宾馆、写字楼等高层建筑，但由于其占地面积小，卫生条件差，运行维护不便等因素，逐渐被室外设备所代替。室外设备主要利用室外空地如绿地、草坪、室外停车场等，将设备埋于地下，不占用地表面积。根据有无运行动力，处理设备又可分为有动力和无动力2种。
常用的小型生活污水处理设备
目前，我国常用的城镇小型生活污水处理设备主要有：有动力污水处理设备，无动力污水处理设备，渗井生物滤池，穿孔管集配水生物滤池和配水槽生物滤池等。
主要设备及运行控制
连续膜过滤技术（CMF）是新型污水处理的典型工艺之一 ，具有占地面积小、处理效果好、运行稳定、对原水水质波动能力强、运行费用低等优势，在再生水回用领域应用广泛。机电设备由PLC控制，通过调整泵与风机的不同运行状态，可以实现不同的处理功能。
1.3.1 预处理
受现场条件限制，调节池是一个截面为1m×1m、有效水深为2m的池子，初沉池与生化模块合建。为防止头发等细小轻微的物体进入后续膜处理模块，在泵前设置了双层格栅井，外层格栅孔径为5mm，内层格栅孔径为0.5mm。
1.3.2 生物膜反应器
生物膜反应器外部尺寸为4.4m×1.5m×2.10m，初沉池、三级生物膜反应池和斜板沉淀池容积比为1∶0.8∶0.8∶0.8∶1。多级好氧膜生物反应器有利于提高硝化性能 ，填料层高度为1m。鼓风机采用百事德回转式 HC401S 型风机，潜污泵采用百事德50PU2.4型。
1.3.3 膜处理模块
由于进水量较小，因而采用单支超滤膜组件，按照单支膜处理能力配置相关设备，单个模块处理能力设计为48m3/d。中空纤维超滤膜采用膜天UOF—4b型中空纤维膜组件，膜进水泵 （兼化学清洗泵）采用粤华WB70/055型，反洗泵采用粤华WB70/055型，空压机采用佳朋VW—0.11/7型。
试验情况
2.1 试验用水
试验用水收集的是天津某高校2座6层学生宿舍的生活污水。
2.1.1 原水水质
原污水来自宿舍楼的合建化粪池。原污水经，由潜污泵提升进入处理系统。
2.1.2 处理规模和处理要求
设计日处理量为48m3 ，变化系数为1.1～1.2，zui大时处理水量为2.5m 3 。污水经处理后，用于附近园圃绿化，要求满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920—2002） 中城市绿化标准。
2.2 工程现场及设备运行情况
预处理完成后，在工程现场进行试验，受现场条件限制，调节池为一个截面积为1m×1m、有效水深为2m的池子，初沉池与生化模块合建。
一体化污水处理设备是按照远期污水量进行设计的，在运行初期，由于设备处理能力偏大，而污水量产生较小，导致设备不能连续运行，污水得不到有效处理，同时，也造成了投资和能源的浪费。当污水处理采用生化法时，需要配备专业技术人员对污水处理设备进行日常维护、管理，并要有专门的化验仪器或者试验室，但是目前大多数高速公路运行管理单位尚不具备。
本试验采用的集装箱式污水回用设备属于移动式污水处理设备，可应用于高速公路建设期与运营期全过程，并对多个分散污水源进行处理，有利于提高设备利用效率，节约污水处理设备投资，通过专业化管理，有利于提高污水处理的水平。
由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于*混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：临汾农村生活污水处理设备通用性强
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
3）污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/22/)格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。
污水中的SS主要是由无机成分和有机成分两部分组成的，在生化处理中，SS经过沉淀预处理中能去掉大部，在曝气池中被活性污泥吸附一部分，一般活性污泥处理系统好的话，SS应该小于20mg/l，SS也是检测地埋式生活污水处理设备的活性污泥法处理系统检测的常用指标。
曝气池溶解氧的变化，曝气池进水端的有机物浓度高，污泥消耗量较高，溶解氧DO值较低，反之DO值上升，所以也可根据COD的浓度判断污泥浓缩脱水机系统的运行情况。
二沉池的上清液的BOB也是一项重要指标，上清液中污水的生物处理系统通过曝气器件有机污染物进行降解去除，流出曝气池的污水BOB达到设计浓度。在正常情况下，进出二沉池的混合液的COD浓度变化不到，当地埋式生活污水处理设备系统运作不正当时，曝气池的污水没有降解直接到达沉淀池，污泥微生物利用残余溶解氧，继续氧化就会造成二沉池的上清液的BOB有较大的下降，可以判断污泥生化系统进行的是否*。
污水站平面及高程布置
1、污水站平面布置
平面布置原则
该污水处理站为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置，总平面布置时应遵从以下几条原则。
1．处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑以便节约用地和运行管理。
2．工艺构筑物与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系（如地形，污水出口方向、风向）。
3．构建之间的间距应满足交通，管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。
4．管道（线）平面布置应与其高程布置相协调，应顺应污水处理站各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。
5．协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行保证安全畅通美化环境。
2、污水站高程布置 为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，高程布置的主要特点是先确定构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。
水头损失包括：
1．污水流经各处理构筑物的水头损失。
2．污水流经连续前后两处理构筑物管路（包括配水设备）的水头损失。
3．污水流经设备的水头损失。
设备特点
1、选用的一体化钢制污水生化处理设备，可埋入地表以下，地表可作绿化用地，因此该设备不占地表面积，不需较大辅房，更不需采暖保温。
2、该一体化钢制污水处理设备采用国内*的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油，耐老化、耐冲磨，能带锈、防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达20年以上。
3、该设备除采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫），还在鼓风机房内壁设置了吸音材料，使设备运行时的噪音低于50dB，减轻了对周围环境的影响。
4、该设备配套全自动电器控制系统及设备故障、损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人操作，只需每月或每季度的维护与保养。
设备的安装
1、安装进水管，与污水源头水管连接，通过自流的方式进入集水箱。（注：污水必须通过重力才能流入设备）。
2、出水管的连接至下水道或污水池。
3、电源为220V电压，插好电源后试验漏保插头是否正常。
4、原水箱内部有过滤棉，需将螺丝打开后，平铺到过滤棉箱。
5、检查各管路是否漏水。
设备安装简便，主要安装部件有进水管、出水管、电源。首先将设备找到合适空间就位。
（1）传统活性污泥法。传统活性污泥处理法是一种古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池。
污水中的有机物在曝气池停留的过程中，曝气池中的微生物吸附污水中的大部分有机物，并且在曝气池中被氧化成无机物，然后在沉淀池中经过沉淀后的部分活性泥需要回流到曝气池中。该工艺的优点有：有机物去除率高，污泥负荷高，池的容积小，耗电省，运行成本低。该工艺的缺点有：普通曝气池占地多，建设投资大，满足国家标准相关指标范围小、易产生污泥膨胀现象，磷和氮的去除率低。
（2）A/O法。A/O法是在传统活性污泥法的基础上发展起来的一种工业污水处理工艺，其中A代表Anoxic（缺氧的），O代表Oxic（好氧的）。A/O法是一种缺氧----好氧生物工业污水处理工艺。该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化----反硝化反应系统，很好的处理了污水中的氮含量，具有明显的脱氮效果。但是此硝化----反硝化反应系统需要得到很好的控制，这样就对该工艺提出了更高的管理要求，这也成为了该工艺的一大缺点。
（3）A2/O法。A2/O法也是在传统活性污泥法的基础上发展起来的一种工业污水处理工艺，其中A2，即A-A，前一个A代表Anaerobic（厌氧的），后一个A代表Anoxic（缺氧的）；O代表（好氧的）。A2/O是一种厌氧—缺氧—好氧工业污水处理工艺。A2O法的除磷脱氮效果非常好，非常适合用于对除磷脱氮有要求的工业污水处理。因此，在对除磷脱氮有特别要求的城市工业污水处理厂，一般A2/O工艺。
（4）A/B法。A/B法是吸附生物降解法的简称，该工艺没有初沉淀，将曝气池分为高低负荷两段，并分别有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段停留时间约为20~40min，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不*氧化反应，去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相识，负荷较低。AB法中A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的工业污水处理，AB法具有很好的适用性，并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时，优势为明显。但是，AB法污泥产量较大，A段污泥有机物含量*，因此必须添加污泥后续稳定化处理，这样就将增加一定的投资和费用。另外，由于A段去除了较多的BOD，造成了碳源不足，难以实现脱氮工艺的要求。对于污水浓度低 的场合，B段也比较困难，也难以发挥优势。
总体而言，AB法工艺较适合于污水浓度高，具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市工业污水处理厂，且有明显的节能效果，而对于有脱氮要求的城市工业污水处理厂，一般不宜采用。
（5）SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的简称，是一种按照一定的时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，也是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥工业污水处理技术，又称序批式活性污泥法。其反应机理及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式不尽相同。SBR法与传统的水处理工艺的大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，以时间分割操作代替空间分割操作，非稳态生化反应代替生化反应，静置理想沉淀代替动态沉淀等。整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的，在运行上实现了有序和间歇操作相结合。
