生物质颗粒燃烧机全面报价生物质燃烧机的工作特点
1.生物质燃烧机工作时降温和热回收可以同时具备，而且采用风循环降温，达到了即能降温又能回收热能，在节省燃料成本上特别出色。
2.燃烧效率相当高，沸腾时半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧*。燃烧效率可达到90%以上。
3.燃烧机工作安全稳定，在微压状态下运行不发生回火和脱火现象。
4.热负荷调节范围宽，生物质燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动快反应灵敏。
5.无污染环保效率明显，以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物，二氧化硫，灰尘等排放低，是煤炉等zui佳的替代品。
6.解决了生物质气化焦油含量高技术难题，避免了水洗焦油带来的二次污染。
7.操作简单，维护方便。采用*的plc设计，达到自动点火，自动送料，自动报警，自动检测温度，并自控温度，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。
8.投资省，运行费用低，生物质燃烧机结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。

生物质颗粒燃烧机全面报价生物质燃烧机产品特点
       生物质燃烧机产品特点 ：
      1、使用燃料：生物质颗粒燃料。    2、燃烧*效率高：沸腾式半气化燃烧，切线旋流式多点、多级配风设计，使得燃料燃烧*，燃烧效率可达90%以上。 3、燃烧*、稳定：设备在高速增压状态下运行，不发生回火和断火现象。    4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏。     5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等zui佳的替代品；     6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；    7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；    8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
      适用范围    生物质燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。 

生物质燃烧机------dian覆传统商业锅炉的燃烧模式：
      特点一：将直接燃烧转换成燃气燃烧，直接燃烧1公斤生物质燃料折标煤0.6公斤1公斤生物质燃料转换成燃气2个立方米，每立方米燃气折标煤0.6公斤，节约能源50%。
      特点二：此燃气转换机安装，不需要撤除现有锅炉，只需要直接嫁接此燃气转换机即可，大大降低了改造成本。即可代替煤.油.电.气设备.是目前zui节能减排.zui节能.zui有竞争力的产品。
      特点三：此燃气转换机操作，使用智能电箱控制，自动进料，大小火可调节，恒温，加一次料可燃烧12小时以上。
      特点四：此产品由造气室，送料清灰系统，智能操作三大部分组成，使用寿命在5-10年，产品均为模块组成，用户可自己车装和维修。

使用生物质燃烧机应该注意的事项
一台性能良好的全自动生物质燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥生物质燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。
1、气体动力特性的匹配：
一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台火焰喷射器，把火焰喷进炉膛(燃烧室)，在炉膛内实现*燃烧并输出热量，生物质燃烧机厂家对产品的燃烧*度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。
2、功率：
生物质燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
3、炉膛内气体压力：
在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
反压的大小直接影响着生物质燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一zui大值，对应zui大风门，zui大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用生物质燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
4、炉膛的大小和几何形状的影响：
对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内*燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不*燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。
炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。
过滤器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵，并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。
　　压力调节阀——检查燃油压力调节阀或减压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否洁净并可拆卸。若发现螺钉和螺母表面过脏或已生锈，则应修理或更换调节阀。缺乏维护的燃油调节阀可能会导致燃烧器工作阻碍。
　　油泵——检查蒸汽锅炉燃烧器的油泵，确定其密封装置是否完好、内部压力是否能保持稳定，更换破损或有泄漏的密封元件。若使用的是热油，则需确定所有的油管是否保温良好;若油路中有较长油管，需检查安装路线是否合适。更换损坏和保温性不好的油管。
　　燃烧器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，清洗“y"型过滤器。良好的重油和渣油过滤效果是防止喷油嘴和阀门堵塞的关键。检查燃烧器上的压力差，看是否工作正常、油压是否在合适的范围内，这样可保证在调节燃烧器后能准确读出燃油压力。调整油嘴上雾化器伸出长度，调节并检测低油压开关。
　　当使用重油时，检查燃油蒸汽锅炉加热和控制装置，并查看燃烧器管组上的油温开关。向生产厂商咨询所需要的油粘度以保证燃烧器正常工作，并定期检查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并润滑油阀连接处也是必要的。如果连接处黏结或太粗糙，则需修理或更换上合蒸汽锅炉配件。
　　zui后，按照厂商的要求定期清洗油嘴。