----*解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件；

----大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理简单。
喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70％漆雾颗粒物；从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过催化燃烧处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

产品性能特点： 

①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

③采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

 
应用范围

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。

2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。