高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中*的仪器设备。规格有：1000℃、1200℃、1300℃，可达1600℃，并可根据用户需要定制特殊规格电炉。
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
高温炉采用耐用的炭化硅炉膛，高温镍铬丝做加热元件，保温层由优质保温砖结合硅酸铝纤维填充，外壳采用优质冷轧板制作，喷涂高档丙烯酸锤纹漆，所以能使本产品更加经久耐用，节能高效。电气控制系统：改原来的指针式温控仪为数显式，使读数更为直观、准确；加装数显时间继电器，改原来简单扭子开关电路为电气自锁式控制线路，提高自动工作性能，使电炉工作能更准确、可靠。
高温炉工作原理 高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：
1、透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
2、全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；
3、吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。
高温炉特性 自然空气隔热式，轻巧易搬运。
升温速度快，0-30℃/min可以自由设定。
炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
加热器：加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
高温炉特点 升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟
1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟
效率高：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。（约45-55C根据使用环境定）
可显著降低烧结温度，幅度可达500。C；
大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；
缩短烧结时间，可达50% 以上；
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低
采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定的温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
独立控制系统，方便维修更换
炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
高温炉又叫马弗炉，实验电炉，是用于实验室的加热设备。高温炉只是一个统称，其实在不断的发展过程中，又有了很多的细分。今天主要介绍一下主流高温炉厂家生产高温炉的几个见的类型细分。
箱式炉高温炉 顾名思义，箱式高温炉外型和一个箱子一样，也就是传统意义上的马弗炉，只不过功能更强大，保温性能更好。炉膛一般是方形的，尺寸规格可以定制，门开在正前方，开门方是向外拉，门内还有一个门堵，能够更好的保温。这也是的一种高温炉，适合大多数实验室。
管式炉高温炉 适合小工件和小样品的加热、烧结，各大专院校实验室使用的很多。工作方式是将石英的或刚玉的炉管放到炉膛内加热，加热区域、恒温区域内放置工件。
管式炉两端采用密封法兰，可实现预抽真空，可通入各种保护气体，氧化气体和还原气体。
气氛炉高温炉 气氛炉是集成了箱式炉和管式炉双重特点的高温炉，适合较大样品和有气氛要求的实验和生产。气氛炉外型和高温炉差不多，在此基础上增加了进气口和出气口。炉体密封焊接，炉门上有一圈耐高温硅胶密封圈，能够起到很好的密封作用。所以使用时能够预抽真空，也能通入各种气氛。真空效果相比管式炉略差，但是不影响使用，一般能到0.05MP.
井式炉高温炉 井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多，都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的，可以垂直方向取放样品和工件，炉门开在炉子的上方，垂直方向开关门。很方便需要自动化改进，比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的，不过也有很多客户要方形的炉膛。
其实不论哪种高温炉都是优秀的加热设备，客户有特殊要求只要跟高温炉厂家说清楚，都能够实验定制。不过上面四中主要的高温炉能够满足绝大部分客户的实验需求。
高温炉注意事项 除了做实验外，不要停留在高温炉管区。
实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动，并查看是否有其它电源该关而没有关、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。
处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15。
石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。
避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。
(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。
一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。
请节约纯水用量。
破晶片、滤纸、棉花棒，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。
长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。
晶片进出炉口时，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
试验用高温炉加热元件分为三种 电阻丝；
硅碳棒；
硅钼棒；
SX2.5-10高温炉技术参数
| 温度 项目 | 1200℃ GWL-LB | 1400℃ GWL-LB | 1600℃ GWL-LB | 1700℃ GWL-LB | 180O℃ GWL-LB |
| 工作温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
| 长期工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
| 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
| 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 |
| 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
| 发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
| 发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 |
| 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
SX2.5-10高温炉技术参数，由西安博汇仪器仪表有限公司技术部提供，网络部收集整理，仅供广大新老用户参考选型使用。如果技术参数有误，请联系我公司网络部及时更正，以免给用户带来不必要的损失。
