超声波流量计是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用*的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。以下内容将为您讲述安装细节，从而进一步完整体现了超声波流量计的精度、可靠性和稳定性的优势，大大降低日后的维护工作甚至免维护。
 

　　选择安装位置
 

　　选择安装管段对测试精度影响很大，所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，一般选择管段应满足下列条件：
 

　　1、避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；
 

　　2、选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；
 

　　3、要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10D(注：D=直径)，下游要大于5D；
 

　　4、安装点上游距水泵应有30D距离；
 

　　5、流体应充满管道；
 

　　6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井；
 

　　确定探头安装方式
 

　　超声波流量计一般有两种探头安装方式，即Z法和V法。
 

　　但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装：
 

　　1、当被测量流体浊度高，用V法测量收不到信号或信号很弱时；
 

　　2、当管道内壁有衬里时；
 

　　3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；
 

　　对于管道条件较好者，即使D稍大于200mm，为了提高测量精度，也可采用V法安装。
 

　　求得安装距离，确定探头位置
 

　　1、将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离；
 

　　2、在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀)；
 

　　3、V法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。
 

　　Z法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
 

　　管道表面处理
 

　　确定探头位置之后，在两安装点±100mm范围内，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
 

　　要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑圆润。需要特别注意，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以利于探头粘接。
 

　　微调探头位置
 

　　接完线后把探头内部用硅胶注满，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向，引线端向外)，然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比，如发现不好，则细微调整探头位置，直到仪表的信号达到规定的范围之内：
 

　　1、信号强度：一般应大于6.5，少数可根据现场具体情况另定。
 

　　2、信号良度：低峰值一般为7～14，高峰值一般为25～80。
 

　　3、传输时间比：在100±4范围之内，此值必须稳定。
 

　　固定探头
 

　　仪表信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间，在未干之前必须注意探头防水。(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)。