石墨烯电热涂料超高速研磨分散机，石墨烯浆料研磨分散机，石墨烯改性涂料分散机，石墨烯超级涂料分散机，石墨烯涂料高速分散机，石墨烯涂料纳米分散机

石墨烯电热涂料的研发成功，标志着我国非严寒地区的冬季采暖制热将出现新的发展，沿长江以南地区的冬季取暖，一直困扰广大民众与政府，由于该类地区没有集中供热，多年来一直使用家用空调进行冬季取暖或铺装电热地板，广大沿江地区的住房基本没有标装的取暖设备。采用全新石墨烯技术制成的低成本电热涂料将根本改变上述的现状，采用电热涂料的住宅，冬季的室内温度将温暖如春同时没有空调取暖的那种燥热与上热下冷的不舒适问题。整体取暖效果比传统的集中供热效果更加好，由于石墨烯的杰出电特性，石墨烯电热涂料非常节能，他的使用成本只有普通电热采暖设备的1/3左右，广大民众*消费的起。 尤其在雾霾笼罩大半个中国的当前，使用zui清洁的能源-电力来进行取暖，将是抵抗雾霾的好方法。



超级导电材料石墨烯制成的电热涂料在室温下通过化学反应能固化成具有半导体特性的膜，在膜的两端，制备上电极；通电发热，其表面温度能达到160℃。一般房间涂上2㎡，温度就能达到20℃。每平方米原料费需10元左右，耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。

石墨烯复合材料多功能电热涂料无毒无害，安全持久，性能优良，与电暖器相比，具有使用寿命长、省电、方便、安全可靠等优点，同时可制成电热壁画、电热暖气片、电热板、电热毯、电热理疗带、温床等，也可应用于养殖、孵化、食用菌培养等行业。 在室温下通过化学反应能固化成具有半导性的膜，在膜的两端，制备上电极；通电发热，其表面温度能达到160℃。一般房间涂上2㎡，温度就能达到20℃。每平方米原料费需10元左右，耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。

石墨烯用于涂料中可制备纯石墨烯涂料和石墨烯复合涂料，前者主要是指纯石墨烯在金属表面发挥腐蚀防、导电等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先与聚合物树脂复合，然后以复合材料制备功能涂料，石墨烯可显著提升聚合物的性能，因此石墨烯复合涂料成为石墨烯的重要应用研究领域。



石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到涂料基质当中，然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用SGN管线式研磨分散机，转速高达14000rpm，另外*的结构设计，将胶体磨和分散机一体化，先研磨后分散，分散粒径更小，粒径分布更均匀。

GMSD2000系列研磨分散设备是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

GMSD2000系列研磨分散机的结构：

研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

SGN研磨分散机有很高的线速度，以及特殊上深下浅的三级磨头结构，一次处理即可满足细化要求。*级刀头形状，可以把相对大块的物料进行初步粉碎，以便能顺利通过更细的两级进行细微化研磨。磨头齿列深度为从开始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下浅的齿列结构，相较沟槽是直线，同级的沟槽深度一样的磨头，可以保证物料从上往下一直在进行研磨。虽和其它产品一样磨头采用三级磨齿，但他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

GMSD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到zui低，保证机器连续24小时不停机运行。

GMSD2000系列设备选型表

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