一．GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机，锂电池隔膜分散机，三氧化二铝浆料胶体磨，隔膜浆料均质机

陶瓷涂覆特种隔膜：是以PP，PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料，经过特殊工艺处理，和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。

陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。

锂离子电池对隔膜的要求

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构，进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性：

1、好的化学稳定性--耐有机溶剂；

2、机械性能良好--拉伸强度高，穿刺强度高；

3、良好的热稳定性--热收缩率低；较高的破膜温度

4、电解液浸润性—与电解液相容性好，吸液率高

三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。

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陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求：

1.粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径。

2.氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境。

3.氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。

涂覆高纯氧化铝（VK-L30G）隔膜的优点：

1.耐高温性：

氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜形态。

2.高安全性：

氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。

3.高倍率性能：

纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能

4.良好浸润性：

纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.*的自关断特性：

保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患。

6.低自放电率：

氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜。

7.循环寿命长：

降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命。

由于氧化铝的物料特性，易团聚，基于这情况，上海思峻机械设备有限公司推出了GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机，SGN纳米胶体磨是普通的胶体磨的速度的4-5倍以上，可达14000rpm，分散乳化均质研磨效果非常好。

SGN纳米胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

根据一些行业的特殊要求, SGN 在GM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款GMS2000超高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。 

超高速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

GMS2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。  

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款纳米高速胶体磨比普通胶体磨速度达到3倍以上，zui大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

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