贺州市窑炉除烟除尘 锅炉烟气净化办法

河北永蓝锅炉脱硫除尘装置是除尘和脱硫的一体设备，锅炉（窑炉）产生的高温烟气先经过除尘流程去除烟气中的粉尘，再经过除烟流程去除烟气中含硫化合物。

锅炉除尘流程：

含尘烟气会由中部箱体进入到除尘器，然后它就会由下而上流动，流动的过程中会经布袋过滤后，粉尘就会被滞留在滤袋的外面，然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集。

锅炉除烟流程：

锅炉烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个*轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

脱硫塔是锅炉脱硫系统的主要设备，其直径和高度不能只根据气速和气量简单的确定，操作气速的确定是以通用关联图先计算出泛点速度，操作气速一般取泛点速度的20～30%，然后根据操作状态下每小时气体处理量就可算出塔径。至于塔高度的计算，就填料塔而言，首先要将所需填料总高度计算出来，所算填料总高度，要根据塔吸收过程的传质系数，平均推力，传质所需总面积，所选填料的比表面积等四个要素来确定 。塔内填料一般以三段装填为好，每段填料高度5～6m，填料总高15～18m，段间应设气液再分布器。填料以散装聚丙烯Φ50～Φ70mm为主，下段宜装大规格填料以防堵塔。

脱硫塔的脱硫效率，关键要求气液分布均匀，入塔气液分布器、段间气液再分布器、除沫器和防涡板等部件设计要合理。各部件的加工及安装，其精度、水平及垂直度都有较高要求。填料塔主要工艺参数为：操作气速：0.5～0.9m/s（常压）0.08～0.2m/s（加压）；液气比：常压≥12L/m3，加压 ≥5L/m3；塔内喷淋密度：35～50m3/m2h。

河北永蓝环境工程有限公司张

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