1、日常维护保养。操作维修人员根据日常管理经验,用拆卸、看、摸等方式, 利用检测仪器、仪表对设备的关键部位进行重点检查,发现故障及时排除并做好记录。维修人员每月至少上门检查一次。

　　2、一级保养。维修人员对设备进行局部解体,进行清洁调整,每月进行一次，更换或修复磨损件。

　　3、每月保养事项

　　① 更换滤芯;

　　② 检查所有管接头是否有漏水情况;

　　③ 检查仪表读数是否正确;

　　④ 检查压差是否正常;

　　⑤ 清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油;

　　⑥ 检查螺栓及接头处有无松动。

　　⑦ 评估可能的机械和化学问题机械问题主要是O型环的损坏，盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏等。化学问题一是酸添加的不适当：高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染;

　　⑧ 检查电线是否发热，接头是否松动;

　　⑨ 清洗零部件时要仔细检查有否损伤，对易锈件，清洗完毕应立即涂油防锈;

　　⑩ 设备检修工作完成后，检修负责人或主要承担人要填写检修记录表，按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。

　　4、二级保养。维修人员对设备进行全面清理,部分解体检查和局部修理,更换或修复磨损件,每半年进行一次。

　　5、对设备进行全面检查, 更换主要部件或修理不合格的零部件和更换磨损件,每年进行一次。

　　6、年度时的维护保养

　　① 更换石英砂、活性碳、软化树脂、PP滤芯、反渗透RO膜;

　　② 检查各安全保护装置的规定值是否符合规定的数值;

　　③ 检查电导仪探头的测试是否准确，如有差异要进行调整;

　　④ 核实仪表操作，检包括压力表、流量计、PH计、电导率仪等，必要时重新校正。检查所有电线连接情况并予以紧固;

　　⑤ 在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，运转设备未停止前不准进行修理工作;对电动设备和电气线路进行检修时，焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材。

　　7、维修保养设备的改动和变更后，工业纯水设备产水水质达到用水标准