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无动力地埋式一体化污水处理设备

时间:2019-07-22      阅读:240

无动力地埋式一体化污水处理设备

一体化设备技术自80年代初引进我国以来,随着污水处理要求的提高一级应用于实践,不断得以革新和发展。总的看来,对该技术的研究主要集中在主题工艺的改进,工艺流程的优化组合和填料性能的提高等方面,以进一步提高处理效率,减少能耗,突显一体化处理设备的优势。

本产品由YYY2019年7月22日发布

一体化生物滤池工艺。其主体为一体化结构,由缺氧池、生物滤池和沉淀池三部分组成。污水进入缺氧池后,沿折流板形成推流,出水通过半管式溢流布水器自流进入生物滤池。生物滤池通过拔风管进行自然通风,利用两级溅水盘强化充氧效果。出水流入沉淀池进行固液分离,上清液部分回流至缺氧池,其余排出体系。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准。

地埋式污水处理设施技术工艺成熟、占地省、处理效果好、适用范围广,是城市污水处理系统的有益补充,为小型分散污染源生活污水的处理提供了新的途径。但同时从实际应用情况来看,该技术还存在一些不足,比如投资运行费用较高、缺少应急排放措施、设备使用寿命短等等。如能在这些问题上通过相应技术措施加以突破的话,地埋式生活污水处理技术将具更良好的推广应用前景。

高密度沉淀池处理工艺主要是通过活性硅藻土和炭粉的物理化学吸附功能,进一步吸附去除污水 中难降解的COD,同时使得活性硅藻土与炭粉和废水中的杂质一同沉淀,部分活性硅藻土和炭粉回流到吸附段的首段继续反应,剩余活性硅藻土和炭粉排出送走。

外循环EC厌氧系统由EC厌氧塔和厌氧沉淀池两部分组成。调节池中的废水由提升泵输送到外循环EC厌氧塔,通过厌氧微生物降解水中的污染物。EC厌氧塔的外循环提高了反应器内的上升流速,增强了泥、水混合程度,并对进水起到稀释作用,降低了有毒有害污染物的浓度,反应器内为中温厌氧消化,厌氧停留时间为36h,运行中连续投加甲醇,完成厌氧共代谢过程,在改善酚氨回收废水水质的同时,实现部分有机物的羧化和苯酰化,避免多元酚向醌类物质的转化,为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担。EC厌氧塔出水依靠重力流至厌氧沉淀池,实现泥、水分离。

UUAR地埋式污水处理设施

农村生活污水地埋式无动力厌氧达标处理技术(UUAR)。该技术采用生活污水自流的方式,应用厌氧生物膜技术及推流原理,采用内充固定空心球状填料的地下厌氧管道式或折流式反应器装置为处理设备,利用附着于空心球状填料内外表面或悬浮的专门驯化专性厌氧或兼氧微生物去除生活污水中的有机污染物、病原菌和部分氮、磷,从而达到净化生活污水的目的。出水水质稳定达到国家二级排放标准,无日常运行费用,适宜于农村生活污水的分散处理。

生物增浓同步脱氮池的氧化池与沉淀池合建,钢筋混凝土结构,共2组。单组有效容积为7200m3,停留时间为40h,单组生物增浓池氧化区平面尺寸为40m×30m,有效水深为6m,超高为1.4m;沉淀区为斜板沉淀,平面尺寸为10m×6m,单组斜板数量为60m3。

每组生物增浓氧化池设曝气装置、潜水搅拌器5台(4用1备),水下推进器2台,混合液回流水泵2台(1用1备),回流消泡水泵2台(1用1备)。氧化池剩余污泥采用重力排泥。

2.3改良A/O系统

改良A/O为分点进水三级A/O工艺,生物增浓系统的出水依靠重力流至改良A/O系统。改良A/O氧化工艺的回流比可以根据需要灵活变动,针对酚氨回收废水剩余氨氮和有机物的降解需要调整回流比,对硝化和反硝化脱氮进行强化处理,改良A/O氧化工艺的兼氧与好氧交替运行可以改善难降解污染物的性质,强化降解废水中剩余的有机污染物。

A/O法+化学除磷法地埋式污水处理设施

地埋式A/O法+化学除磷法工艺对当地生活污水进行处理。生活污水经调节池均匀水质、水量后,连续流经缺氧池、好氧池、二沉池进行生化处理。在缺氧池中进行反硝化脱氮处理,在好氧池中进行去碳及硝化反应。在二沉池前投加化学药剂,利用化学法除磷。剩余污泥送至污泥浓缩池经污泥消化、稳定、浓缩后脱水处置,定期外运避免造成二次污染。出水满足《污水综合排放标准》GB8978-96中的城镇二级污水处理厂一级排放标准。

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