300吨每天地埋式污水处理设备

一体化污水处理设备是将调节池、生化池、沉淀池、过滤池、储泥池、消毒池等功能集于一体的设备形式，所采用的工艺方法与污水处理厂相似，主要分为活性污泥法和生物膜法。通过组合工艺，可满足不同的出水要求。活性污泥法有A/O、A²/O、SBR、MBR等，生物膜法有接触氧化法、MBBR等。一体化污水处理设备的结构形式多样，有塔式、罐式、箱式等，安装形式比较灵活，可地埋也可安装于地面，甚至横跨于河道上。

A²/O工艺主要是采用鼓风机和曝气器将污水处理系统分为厌氧区、缺氧区和好氧区，利用活性污泥中不同类型微生物的特性，达到去除水中污染物的目的。污水和回流污泥*入厌氧区充分混合，部分含碳有机物被微生物分解和利用，回流污泥中的聚磷菌释磷，部分硝酸根被转化为氮气释放；接着污水进入缺氧区，反硝化细菌利用含碳有机物将回流污泥中的大部分硝酸根还原为氮气而释放；

300吨每天地埋式污水处理设备

污水进入好氧区，硝化细菌将污水中的氨氮转化为硝酸根，前端释磷的聚磷菌在该区域过量吸磷，富集磷的聚磷菌经沉淀分离后随剩余污泥排出系统，沉淀污泥大部分回流到前端的厌氧区和缺氧区循环处理，从而实现去除有机污染物的同时达到脱氮除磷的目的。

SBR工艺是将曝气池和沉淀池集为一体，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水等工序组成的一种活性污泥水处理方法。系统依次间歇进水、曝气、出水，停止曝气时沉淀活性污泥并撇除上清液，形成一个处理周期，周而复始，无污泥回流系统。关键设备滗水器关系到溢流率和出水水质，制作要求精益求精。而间歇的操作方式对自控系统也提出较高要求。

接触氧化工艺是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的水处理技术，利用固定型填料作为微生物的附着载体，填料被水浸没，鼓风机在填料底部曝气充氧，气泡和污水充分混合，经过填料，生物膜附在填料表面，不随水流动，在上升气流的强烈搅动下，不断更新。生物膜由外而内分别形成好氧、缺氧和厌氧的梯度环境，适合不同功能的微生物吸收和降解污染物，具备良好的脱氮效果。小修：地埋式生活污水处理工作量小的局部性修理，只需要对局部进行调整、修理、更换就好了。中修：通常地埋式生活污水处理设备需要1-3年安排一次，主要是更换和修复设备的主要部分。大修：这是一种工作量大的计划修理，其中还包括全面解体、修复、检查、更换以及调整，后在由专业人士来重新组装成为新的整机，并且对于设备的外表来重新喷漆以及粉刷。通常情况下几年甚至是十年才进行一次的。总之地埋式生活污水处理设备的修理和护养十分重要，及时护养修理避免小麻烦拖成烦，大大延长地埋式生活污水处理设备的使用寿命。初次使用及调试污水处理设备时，首先打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到污水处理设备中。当水位达到污水处理设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀。向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀。一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加罐，剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。点，启动地埋式污水处理设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。第二点，地埋式污水处理设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中二台水泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。第三点，当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水处理设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。沉淀池排泥控制，电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。第五点，风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时。第六点，地埋式污水处理设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。