地埋式污水处理设备1T/h

1.一种MBR一体化污水处理设备，包括主箱体，所述主箱体内依次设置有相互平行的*隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱，其特征在于：所述厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管，所述设备间内设置有出水自吸泵，所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通，另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸泵连通;所述出水自吸泵的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱，另一端与所述总集水管连通。

　yyy2019.8.30

　2.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架，各所述膜支架上均设置有膜元件;各所述膜元件的上下两端均水平连通有集水管，各所述集水管的出水端均与所述总集水管连通。

　　3.根据权利要求2所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述反冲洗装置包括反冲洗进水管，所述反冲洗进水管的一端与所述清水箱连通，另一端连通有反冲洗泵，所述反冲洗泵的另一端安装反冲洗出水管，所述反冲洗出水管的另一端与所述总集水管连通。

　　4.根据权利要求3所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述清水箱的一端设置有加药箱，所述设备间内还设置有加药装置;所述加药装置包括进药管，所述进药管的一端与所述加药箱连通，另一端连通有加药泵，所述加药泵的另一端连通有出药管，所述出药管的另一端与所述总集水管连通。

　　5.根据权利要求4所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述好氧区内设置有好氧菌弹性填料。

　　6.根据权利要求5所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述设备间内还设置有鼓风机，所述鼓风机穿过所述第三隔板连通所述微孔曝气装置和所述穿孔曝气管。

　　7.根据权利要求6所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR膜区底端的一侧面上设置有排泥口。

　　8.根据权利要求7所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述*隔板的上部设置有*溢流堰，所述*溢流堰下方纵向设置有伸入到所述好氧区底部的*布水管，所述厌氧区通过所述*溢流堰和所述*布水管与所述好氧区连通。

　　9.根据权利要求8所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管，所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。

　　10.根据权利要求9所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。

地埋式污水处理设备1T/h

　　随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，而且污染物排放控制越来越严格。传统的污水处理工艺存在管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和COD减排量，在此情况下，一体化污水处理设备作为一种简单有效的污水处理设备越来越被广泛的应用。

　　现有的一体化污水处理设备，大部分仅采用单一的生化处理工艺，其工艺大多是在池中悬挂弹性填料，弹性填料具有较大的表面积，有利于微生物的附着，使池中微生物的浓度增加，对有机物的具有较好的去除效果。生物接触氧化+过滤器是解决上述问题较好的工艺组合，出水可以满足排放要求，但该存在着设备的集成度不高、投资大、占地面积大等缺点，而且当废水中的污染物和悬浮物颗粒较小时，传统的物理过滤法很难将其去除，影响回用水和出水水质。

　　发明内容

　　针对以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种MBR一体化污水处理设备，该设备通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，设备结构简单、集成度高、体积小、占地面积小、便于维护，且有机污染物去除率高，出水水质稳定。

　　为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

　　一种MBR一体化污水处理设备，包括主箱体，所述主箱体内依次设置有相互平行的*隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱，所述厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管，所述设备间内设置有出水自吸泵，所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通，另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸泵连通;所述出水自吸泵的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱，另一端与所述总集水管连通。

　　其中，所述MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架，各所述膜支架上均设置有膜元件;各所述膜元件的上下两端均水平连通有集水管，各所述集水管的出水端均与所述总集水管连通。

　　其中，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管，所述反冲洗进水管的一端与所述清水箱连通，另一端连通有反冲洗泵，所述反冲洗泵的另一端安装反冲洗出水管，所述反冲洗出水管的另一端与所述总集水管连通。

　　其中，所述清水箱的一端设置有加药箱，所述设备间内还设置有加药装置;所述加药装置包括进药管，所述进药管的一端与所述加药箱连通，另一端连通有加药泵，所述加药泵的另一端连通有出药管，所述出药管的另一端与所述总集水管连通。

　　作为一种改进方案，所述好氧区内设置有好氧菌弹性填料。

　　作为一种改进方案，所述设备间内还设置有鼓风机，所述鼓风机穿过所述第三隔板连通所述微孔曝气装置和所述穿孔曝气管。

　　作为一种改进方案，所述MBR膜区底端的一侧面上设置有排泥口。

　　作为一种改进方案，所述*隔板的上部设置有*溢流堰，所述*溢流堰下方纵向设置有伸入到所述好氧区底部的*布水管，所述厌氧区通过所述*溢流堰和所述*布水管与所述好氧区连通。

　　作为一种改进方案，所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管，所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。

　　作为一种改进方案，所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。

　　由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

　　由于本实用新型提供的一种MBR一体化污水处理设备，其厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，进水口通过进水管道与穿孔布水管连通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均匀布水和搅拌的作用，使污水中的有机物和微生物充分接触，提高处理效率。好氧区和MBR膜区的底部均设置有微孔曝气装置，可维持该区域一定的溶解氧，利用好氧微生物将有机物氧化为CO2和H2O，降低污水中的有机物含量。MBR膜区底部微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管，可使膜元件在需要清理时，结合反冲洗装置对其进行反冲洗，并通过穿孔曝气管向水中曝气进行曝气清洗。MBR膜区内穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，高效地进行固液分离，有机污染物去除率高，出水水质稳定，其分离效果远好于传统的沉淀池，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，且出水水质良好。总集水管的一端与MBR膜组件连通，另一端穿过第三隔板与出水自吸泵连通，通过设置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用将水通过MBR膜组件过滤后抽出，减轻了设备能耗。设备间内还设置有反冲洗装置，反冲洗装置的一端连通清水箱，另一端与总集水管连通，可直接利用该设备处理后的清水对MBR膜组件进行清洗，无需外回反冲洗水箱，减少了设备投资，同时对处理后的清水进行了有效利用，实现了清水的资源化。同时本实用新型将控制设备集中设置于设备间内，方便管理与检修，同时也节约了设备的占地空间。

　　由于设备间内还设置有鼓风机，鼓风机穿过第三隔板连通微孔曝气装置和穿孔曝气管，可通过微孔曝气装置为两个区内的好氧微生物分解有机物提供一定的溶解氧，同时，在对MBR膜组件进行反冲洗时，该结构可使穿孔曝气管向水中曝气对MBR膜组件进行曝气冲洗，保证冲洗效果。

　　由于MBR膜区底端的一侧面上设有排泥口，可将多余的污泥由排泥口排出。

　　由于厌氧区的上方、好氧区和MBR膜区共同的上方、设备间的上方及清水箱的上方分别设置有人孔，方便对各区域进行检修维护，操作方便。

　　综上所述，本实用新型提供的MBR一体化污水处理设备解决了现有技术中设备集成度不高、投资大、占地面积大且有机污染物去除率不高、出水水质不稳定的缺陷，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，保证了出水清澈透明，得到高质量的清水。