巢湖溶气式气浮机山东全伟环保-山东全伟环保水处理设备有限公司

反渗透脱盐系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺流程模拟屏执行。系统运行过程中高压泵启动时，为了防止高压水源直接冲击膜元件，造成膜元件的破裂，高压泵出口电动慢开门逐渐打开，使膜系统水压逐渐稳定升高，同时加药泵自动启动（一级反渗透入口加还原剂和阻垢剂，二级反渗透入口加NaOH），反渗透系统正常运行时，给水／ 浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动，污染物很难沉积下来，但是如果反渗透系统停止运行，这些污染物就会立即沉积在膜的表面，对膜元件造成污染。所以在反渗透系统停运前设置了自动冲洗，利用干净水对膜元件表面进行停运冲洗，以防止这些污染物的沉积。一级反渗透冲洗流量为56 m3/h，二级反渗透冲洗流量为45 m3/h，冲洗时间为10 min。
（1）运行过程中控制反渗透入口压力为1.0 MPa，同时注意保安过滤器进出口压差小于0.2 MPa，若大于0.2 MPa 需要更换滤芯。同时运行中注意控制产品水的压力永远不会超过给水或浓水的压力。
（2）为了保证高压泵安全运行，高压泵运行过程中设置了入口压力低和出口压力高保护，当低压信号或高压信号触发保持3 s 后，高压泵自动停止，设置值为压力低≤0.1 MPa，压力高≥1.8 MPa。

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（3）反渗透膜虽然能够承受短期的氯和次氯酸根的攻击，但若连续接触将会破坏膜的分离能力，由于氧化性破坏引起膜性能的下降，反渗透膜入口余氯的含量一般要求控制＜0.1 mg/L，为了防止游离氯超标，在一级反渗透入口设置了还原剂加药管路，同时安装了ORP 表，用于控制和调整加药量，还原剂采用NaHSO3，药剂质量分数为10%，通过加药装置控制加药量。当ORP 表显示≤150 mV 时，停止加药泵；当150 mV＜ORP≤250 mV 时，加药泵频率自动控制25 Hz；当250 mV＜ORP＜300 mV 时，加药泵频率自动调整至50 Hz；当ORP>300 mV 时，停止运行所有反渗透组件，以防引起膜的严重损坏。另外系统长时间连续运行时，水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着，形成结垢堵塞膜孔，为延缓钙镁等离子的析出和膜面结垢，在一级反渗透入口水中投加了阻垢剂，因为机加池用混凝剂为聚合铝，为了防止与聚合铝形成不溶聚合物，阻垢剂选用与聚合铝相兼容的药剂，阻垢剂质量分数为10%，加药量为2～4 mg/L。 

（4）在二级反渗透入口设置了加碱系统，投加的碱液为质量分数20%的NaOH，质量浓度过高pH 不好调节，控制二级反渗透入口pH 为8.3 左右。主要有以下两个目的：*，由于反渗透膜对水中CO2的透过率几乎为100%，而从碳酸的电离度与水中pH的关系中可见，当pH 约为8.3 时溶液中几乎只含有HCO3-，这样HCO3-通过反渗透系统全部去除，间接实现了去除CO2的目的，提高反渗透的脱盐率。第二，当pH ＜8 时，溶解硅以硅酸的形式存在，如硅酸的浓度超过其溶解度，硅将沉积出来；当水的pH>8时，硅的溶解度增加，此时，硅酸电离为硅酸根SiO32-，为防止硅在膜表面沉积，需保证二级反渗透进水pH 在8.0 以上