圆形风筒成型设备翻边机圆形风筒成型设备翻边机

2、 主轴箱

主轴箱体为焊接结构，顶部装有 N=11KW 的电动机，经皮带、电磁离合制动

器、齿轮的传动，使主轴间断回转。主轴前端装有顶盘,其顶端装有液压缸驱动的

两道压轮。通过头、二道压轮分别与顶盘接触使钢桶两端进行封口。主轴箱之进

退由液压缸驱动，并可根据需要调整接近开关的位置，以控制主轴箱之行程。

3、 上料装置

待卷边（封口）的桶身自动送*料架上人工将桶底，桶盖放置在桶体的两

端，由接近开关控制，上料油缸动作，将桶体送入两主轴箱间，两主轴箱相对前

进，夹紧钢桶，上料架随之复位。

4、 压轮

压轮装于两主轴箱的上端部，头道压轮与二道压轮之间夹角为 35°，由液

压缸推动压轮沿滑座上下运动。压轮材质为 GCr15 槽部需热处理 HRC58~60。

5、 导板

左右导板是根据波纹，胀筋后的桶体长度，固定在左右主轴箱的前端的床身

上。将卷边后（封口）的桶体输送到的部位。

六、卷边机的操作

卷边机的操作，有手动操作和自动操作两种。将旋钮开关拨至手动位置，用

于单机调试，各部件单动，排除故障等。将旋钮拨至自动位置时，用于连续生产

自动控制。

七、设备的维护保养

卷边机的零件所有磨擦面，应当全面按期进行润滑，以保证卷边机的可靠性，

并减少零件的磨损及功率的损失。为此操作者应当遵守以下规定：

1、 卷边机采用 30 号机油润滑，其粘度为 3.81°—4.59°E50，用户可按工

作环境的温度在上述范围内调节。

2、 主轴箱底板上的油杯，压轮滑块上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。

3、 主轴箱的轴承、齿轮与压轮轴承采用 ZG—1 和 ZG—2 钙基润滑脂润滑，其用户要从卷边机开动之日起加油后，间隔时间为 20 天加一次润滑脂。

4、 经常保持设备的整齐、清洁，周围环境要保持清洁卫生，产品堆放整齐。

5、 经常检查设备的零部件是否有松动的现象，及时排除，保持设备的正常运转。

八、卷边机润滑系统图：

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注：

1、30号机油、每班注油一次。

2、其余油孔内每班注油二次。

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